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立式磨是高效節(jié)能、用途廣泛的粉磨新高備，可用于水泥、電力、化工、非金屬礦產(chǎn)等行業(yè)，特別適用于水泥廠粉磨黑生料及白水泥廠制備生料。它以效率高、電耗低、烘干能力大、產(chǎn)品細(xì)度易于調(diào)節(jié)、粒度均齊、化學(xué)成分容易控制、噪音低、金屬磨耗小、無(wú)揚(yáng)塵、系統(tǒng)工藝流程簡(jiǎn)單、占地面積小、投資省等優(yōu)點(diǎn)得以在國(guó)內(nèi)外水泥行業(yè)非金屬礦行業(yè)廣泛應(yīng)用。

       我國(guó)水泥工業(yè)非金屬礦行業(yè)立式磨技術(shù)起步較晚，75期間我國(guó)從德國(guó)KVUPP.POLYSIUS公司進(jìn)了立式磨的設(shè)計(jì)制造技術(shù)，于88年研制并生產(chǎn)出了國(guó)內(nèi)首臺(tái)HRM1250立式磨，各項(xiàng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)均達(dá)到或超過(guò)設(shè)計(jì)要求，在此基礎(chǔ)上，我公司針對(duì)非金屬礦行業(yè)的特點(diǎn)和要求進(jìn)行合理的技術(shù)改進(jìn)，使之更加**?，F(xiàn)已擁有PRM25＼PRM23＼HRM1300\HRM1250\HRM1100多種規(guī)格立式磨（見(jiàn)表一），年產(chǎn)量分別為25、20、10、8.8、4.4萬(wàn)噸，以滿足用戶對(duì)產(chǎn)量的不同要求。



1、主要結(jié)構(gòu)及功能
RHM、PRM型立式磨主要由分離器、磨輥、磨盤(pán)、加壓裝置、減速機(jī)、電動(dòng)機(jī)、殼體等部分組成。（見(jiàn)圖一）
分離器是決定產(chǎn)品細(xì)度的重要部件，它由可調(diào)速的傳動(dòng)裝置、輪子、導(dǎo)風(fēng)葉、殼體、粗粉落料錐斗、出風(fēng)口等組成，與選粉機(jī)的工作原理類(lèi)似。
磨輥是對(duì)物料進(jìn)行碾壓粉磨的主要部件，磨內(nèi)裝有兩對(duì)磨輥，每對(duì)磨輥裝在同一軸上，以不同的轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動(dòng)。
磨盤(pán)固定在減速機(jī)的輸出軸上，磨盤(pán)上部為料床，料床上有環(huán)形槽。
加壓裝置是提供碾磨壓力的部件，由高壓油站、液壓缸拉桿、蓄能器等組成，能向磨輥施加足夠的壓力使物料粉碎。
減速機(jī)除傳遞動(dòng)力外，還要承受磨盤(pán)的重量及研磨力。
2、工作原理
電動(dòng)機(jī)通過(guò)減速機(jī)帶動(dòng)磨盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)熱風(fēng)從進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入磨內(nèi)，物料從下料口落在磨盤(pán)中央，由于離心力的作用，物料向磨盤(pán)邊緣移動(dòng)，經(jīng)過(guò)磨盤(pán)上的環(huán)形槽時(shí)，受到磨輥的碾壓而粉碎，繼續(xù)向磨盤(pán)邊緣移動(dòng)，直到被風(fēng)環(huán)處的氣流帶起，大顆粒的物料直接落回到磨盤(pán)上重新粉磨。氣流中的物料經(jīng)過(guò)分離器時(shí)，在導(dǎo)向葉片和轉(zhuǎn)子的作用下，粗料從錐斗落到磨盤(pán)上，細(xì)粉隨氣流一起出磨，在系統(tǒng)的收塵裝置中收集，即為產(chǎn)品。物料在與氣體接觸過(guò)程中被烘干，達(dá)到所要求的產(chǎn)品水份，通過(guò)調(diào)節(jié)導(dǎo)風(fēng)葉片的角度和分離器轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速，便可得到不同細(xì)度的產(chǎn)品。