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轉(zhuǎn)筒烘干機                            

    烘干機的熱源來自燃燒裝置，本烘干機采用順流式加熱方式。因此需要烘干的物料，從進料箱、進料溜進入筒體，即被螺旋抄板推向后端。由于烘干機傾斜放置，物料一方面在重力和回旋作用下流向后端，另一方面物料被抄板反復(fù)抄起，帶至上端在不斷地揚撒下來，使物料在筒內(nèi)形成均勻的幕簾，充分與桶內(nèi)的熱氣流進行熱交換，由于物料反復(fù)揚撒，所含的水分逐漸被烘干，從而達到烘干的目的。詳情請咨詢銷售熱線：158-2487-1555

工作原理：

    濕物料由皮帶輸送機或斗式提升機送到料斗，然后徑料斗的加料機通過加料管道進入加料端。加料管道的斜度要大于物料的自然傾角，以便物料順利流入干燥器內(nèi)。干燥器圓筒是一個與水平線略成傾斜的旋轉(zhuǎn)圓筒。物料從較高一端加入，載熱體由低端進入，與物料成逆流接觸，也有載熱體和物料一起并流進入筒體的。隨著圓筒的轉(zhuǎn)動物料受重力作用運行到較低的一端，濕物料在筒體內(nèi)向前移動過程中，直接或間接得到了載熱體的給熱，使?jié)裎锪系靡愿稍?，然后在物料端?jīng)皮帶機或螺旋輸送機送出。在筒體內(nèi)壁上裝有抄板，它的作用是把物料抄起來又撒下，使物料與氣流的接觸表面增大，以提高干燥速率并促進物料前進，載熱體一般分為熱空氣、煙道氣等。載熱體經(jīng)干燥器以后，一般需要旋風(fēng)除塵器將氣體內(nèi)所帶物料捕集下來。如需進一步減少尾氣含塵量，還應(yīng)經(jīng)過袋式除塵器或濕法除塵器后再放排放。

轉(zhuǎn)筒烘干機遇到哪些情況需要停機檢查

1、各部軸承發(fā)熱超過60℃時;

2、減速機、電機有不正常的振動、噪聲、發(fā)熱時;

3、斷燃料、進料時。斷料半個小時以內(nèi)烘干機可連續(xù)運轉(zhuǎn)，調(diào)低喂煤轉(zhuǎn)速，控制熱風(fēng)溫度，超過半個小時，停止熱風(fēng)供給、停機;

4、輸送設(shè)備發(fā)生故障時;

5、轉(zhuǎn)筒烘干機筒體躥動嚴重時。詳情請咨詢銷售熱線：158-2487-1555

以上就是關(guān)于轉(zhuǎn)筒烘干機需要立刻停機檢查的幾種情況，只有做好對轉(zhuǎn)筒烘干機維護保養(yǎng)工作，才能夠使設(shè)備效率加倍提高，如果設(shè)備要經(jīng)過長時間的運轉(zhuǎn)，不停機連續(xù)的工作又會機器帶來哪些不便呢？

1、堵料：轉(zhuǎn)筒烘干機筒體內(nèi)部由不同高度的分料錐和滑料錐筒組成，以減緩物料流速，從而與筒體內(nèi)上升的熱氣進行交換，達到烘干的目的。但由于滑料錐筒和筒體耐火磚間隙過小，約有l(wèi)00mm寬，當物料過多、水分過時容易造成堵料，影響轉(zhuǎn)筒烘干機臺時產(chǎn)量的提高。

2、熱交換不好，熱耗損失嚴重：堵料嚴重時，上面幾層分料錐和滑料錐筒全部堵塞，造成熱氣流動不暢，熱交換不好，煙氣從燃燒室外返。損失熱量嚴重，并且造成煤耗偏高，噸物料烘干成本增大。

3、燃燒室漏料多，掏料工作量大：*底部錐形漏斗設(shè)計在燃燒室內(nèi)，煙氣直接烘燒錐形漏斗。由于物料從20m高直接經(jīng)分料錐和滑料錐筒落到錐形漏斗，飛濺的物料通過錐斗邊緣濺落到燃燒室內(nèi)，雖然筒體在鑲砌耐火磚時大于錐形漏斗，但只需短短一個多月便由物料將其凸出部分磨下。由于漏料太多，每班必須頻繁掏料，嚴重時1個小時就得掏一回，否則便將燃燒室堵塞，嚴重影響了設(shè)備運轉(zhuǎn)和烘干效果。詳情請咨詢銷售熱線：158-2487-1555