產(chǎn)品名稱：銷(xiāo)齒傳動(dòng)三筒烘干機(jī)  

產(chǎn)品簡(jiǎn)介：SH銷(xiāo)齒傳動(dòng)三筒烘干機(jī)是由我司獨(dú)立研發(fā)的新一代工業(yè)烘干機(jī)，也可對(duì)原有三筒烘干機(jī)進(jìn)行改造，由托輪傳動(dòng)換成銷(xiāo)齒傳動(dòng)方式工作。    

優(yōu) 勢(shì)：  

1、托輪、輪帶的使用壽命延長(zhǎng)3-5年

2、傳動(dòng)系統(tǒng)每年維護(hù)費(fèi)用僅需500元

3、相同規(guī)格烘干機(jī)產(chǎn)能提高30%

4、轉(zhuǎn)速可根據(jù)物料特征變化任意調(diào)節(jié)

應(yīng)用范圍：SH銷(xiāo)齒傳動(dòng)三筒烘干機(jī)主要用于烘干一定濕度和粒度范圍內(nèi)的物料。  

 

技術(shù)參數(shù)表

項(xiàng)目\型號(hào)	Φ2.5×7m		Φ2.7×7m		Φ3.0×7m		Φ3.2×7m		Φ3.6×8m		單位
外筒直徑	2.5		2.7		3		3.2		3.6		m
外筒長(zhǎng)度	7		7		7		7		8		m
筒體容積	16.63		16.63		52.67		52.67		81.38		m3
筒體轉(zhuǎn)速	4-10		4-10		4-10		4-10		4-10		rpm
物料初水分	8-10	10-12	8-10	10-12	8-10	10-12	8-10	10-12	8-10	10-12	%
物料終水分	0.5-1	1	0.5-1	1	0.5-1	1	0.5-1	1	0.5-1	1	%
**進(jìn)氣溫度	700-750		700-750		700-750		700-750		700-750		℃
生產(chǎn)能力	23-28	20-25	24-33	25-30	45-47	40-45	45-47	40-45	65-70	60-65	T/H
電動(dòng)機(jī)型號(hào)	Y2-132m-4E		Y2-132m-4E		Y2-160m-4		Y2-160m-4		Y2-160m-4
電動(dòng)機(jī)功率	7.5×2		11×2		7.5×4		7.5×4		15×4		kw
減速機(jī)型號(hào)	XWD7-23-11W		XWD7-23-11W		XWD6-23-7.5KW		XWD6-23-7.5KW		XWD8-23-15KW
減速機(jī)速比	29		29		29		29		29		1

產(chǎn)品簡(jiǎn)介

被烘干的物料由入料端喂入烘干機(jī)內(nèi)筒，物料通過(guò)內(nèi)筒的螺旋導(dǎo)向板進(jìn)入內(nèi)筒，內(nèi)筒內(nèi)部設(shè)有許多螺旋狀揚(yáng)料板，物料通過(guò)筒體的回轉(zhuǎn)，被揚(yáng)料板不斷的撥起并作縱向運(yùn)動(dòng)，物料到達(dá)內(nèi)筒的左端因自重的作用落入外筒，通過(guò)導(dǎo)向板，在筒體回轉(zhuǎn)作用下物料被推回外筒，在外筒揚(yáng)料板的作用下物料向右運(yùn)動(dòng)，直到外筒右端。當(dāng)烘干機(jī)的轉(zhuǎn)速改變時(shí)，產(chǎn)量也隨之發(fā)生變化。  

HS銷(xiāo)齒傳動(dòng)三筒烘干機(jī)主體的三個(gè)同心圓筒內(nèi)，設(shè)有不同數(shù)量、不同角度的曲面螺旋狀揚(yáng)料板，每個(gè)筒體的端部設(shè)有導(dǎo)向板。待烘干機(jī)的濕物料經(jīng)喂料設(shè)備，入料管喂入內(nèi)筒的入料端，濕物料通過(guò)螺旋導(dǎo)向板迅速推向螺旋揚(yáng)料板，隨著筒體的旋轉(zhuǎn)，設(shè)在三個(gè)筒內(nèi)的螺旋式揚(yáng)料板使物料被舉升的同時(shí)，不斷的翻滾、拋散并向出料端作縱向運(yùn)動(dòng)。與此同時(shí)從熱風(fēng)爐來(lái)的熱氣流，先后進(jìn)入內(nèi)筒、外筒與物料進(jìn)行強(qiáng)烈的熱交換。由于金屬鋼板比被烘干的物料導(dǎo)熱快，筒體的鋼板、揚(yáng)料板首先受熱，然后又把熱量以傳導(dǎo)和輻射的方式傳給物料，物料受熱后溫度升高，當(dāng)溫度升高到水份蒸發(fā)的溫度時(shí)，水蒸汽從物料中分離出來(lái)，隨煙塵經(jīng)除塵器后排入大氣中，從而達(dá)到物料烘干的目的。
 

產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)

HS銷(xiāo)齒傳動(dòng)三筒烘干機(jī)是一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，傳動(dòng)平穩(wěn)，調(diào)節(jié)方便，重疊系數(shù)大，中心距安裝要求低，適用性強(qiáng)，新型齒輪傳動(dòng)不但填補(bǔ)了烘干機(jī)傳動(dòng)結(jié)構(gòu)的空缺，彌補(bǔ)摩擦傳動(dòng)的缺陷。整套齒輪均采用40Gr材料，并經(jīng)過(guò)表面高頻淬火處理，硬度達(dá)到40-50HRC，以經(jīng)久耐用。  

1、克服了傳統(tǒng)三筒烘干機(jī)易打滑的缺點(diǎn)，產(chǎn)量高  

普通三筒烘干機(jī)利用輪帶與托輪之間的磨擦力帶動(dòng)筒體的轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)烘干機(jī)內(nèi)部物料重量過(guò)大啟動(dòng)設(shè)備時(shí)，輪帶與托輪就會(huì)打滑烘干機(jī)不能正常運(yùn)轉(zhuǎn)。如設(shè)備突然停機(jī)重新啟動(dòng)時(shí)也會(huì)出現(xiàn)打滑現(xiàn)象。GRSH新型單電機(jī)傳動(dòng)三筒烘干機(jī)采用單電機(jī)傳動(dòng)避免了此類現(xiàn)象。  

普通三筒烘干機(jī)是采用摩擦傳動(dòng)，筒體轉(zhuǎn)速一般設(shè)定在5-7轉(zhuǎn)/分鐘，不可調(diào)速。FSTH（xl）銷(xiāo)齒傳動(dòng)三筒烘干機(jī)，轉(zhuǎn)速可達(dá)到10—12轉(zhuǎn)/分鐘，可根據(jù)物料水份的變化來(lái)調(diào)整轉(zhuǎn)速，并實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)變速。因此和同型號(hào)、規(guī)格烘干機(jī)比較可提高了烘干產(chǎn)量30%—40%。在干粉砂漿和礦渣烘干行業(yè)中經(jīng)過(guò)三年的使用，與同型號(hào)、規(guī)格烘干機(jī)相比提高產(chǎn)量均超過(guò)30—40%以上。  

2、可實(shí)現(xiàn)筒體變頻調(diào)速  

普通三筒烘干機(jī)采用兩電機(jī)或四電機(jī)驅(qū)動(dòng)托輪，輪帶和托輪作為主要傳動(dòng)方式，很難實(shí)現(xiàn)同步，而FSTH（xl）銷(xiāo)齒傳動(dòng)三筒烘干機(jī)采用單電機(jī)傳動(dòng)，齒輪作為主傳動(dòng)方式，輪帶和托輪作為輔傳動(dòng)方式，解決了不同步的問(wèn)題，同時(shí)采用變頻控制，可根據(jù)物料水份的參數(shù)變化及烘干要求來(lái)調(diào)整筒體轉(zhuǎn)速。

由于銷(xiāo)輪的傳動(dòng)效率高，傳動(dòng)效率達(dá)到96%，提高了電機(jī)的有用功率，降低了電耗。而傳統(tǒng)四個(gè)電機(jī)采用的摩擦傳動(dòng)效率只能達(dá)到65%，所以節(jié)電30%以上，尤其對(duì)水份高、產(chǎn)量需求大的物料更加適用。  

3、輪帶和托輪的使用壽命長(zhǎng)  

原三筒烘干機(jī)利用四個(gè)托輪和兩個(gè)輪帶作為傳動(dòng)方式，烘干機(jī)在滿負(fù)荷工作下所受載荷大，輪帶與托輪之間的磨擦力較大，易磨損度較強(qiáng)，而HS銷(xiāo)齒傳動(dòng)三筒烘干機(jī)利用齒輪作為主傳動(dòng)方式，輪帶和托輪作為輔傳動(dòng)方式，這樣有效地延長(zhǎng)了輪帶和托輪的使用壽命