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除塵布袋清洗的工藝流程：
　　1、清灰：采用高頻震動(dòng)，將進(jìn)入濾袋壁內(nèi)的較大的灰塵粒子全部清除，并不會(huì)對(duì)纖維的纏結(jié)牢度產(chǎn)生影響，保持濾袋良好性，污垢的易剝離性。
　　2、化學(xué)實(shí)驗(yàn)處理：提取布袋樣品，采用專業(yè)儀器化驗(yàn)檢測(cè)濾袋油污成分，從而選用適應(yīng)的洗滌原料，**限度的清洗濾袋而又不對(duì)濾袋造成任何損害。
　　3、藥物浸泡：選用適當(dāng)?shù)幕瘜W(xué)制劑浸泡濾袋，將濾袋縫隙內(nèi)的油漬污垢清除，**限度的增加濾袋的透氣性能。
　　4、清洗：選用合適的洗滌原料并嚴(yán)格配比。低溫水清洗，水流均勻，強(qiáng)度適中，對(duì)濾袋沒有機(jī)械損傷。
　　5、烘干：采用110攝氏度左右熱空氣烘干，保持濾袋的尺寸穩(wěn)定性，烘干后濾袋不變形不回縮。
　　6、檢測(cè)：采用儀器對(duì)清洗后的濾袋進(jìn)行物理指標(biāo)檢測(cè)，確保清洗質(zhì)量達(dá)到要求。（對(duì)未達(dá)標(biāo)的將進(jìn)行修復(fù)，直到合格為止。）
　　7、修復(fù)：對(duì)由于使用過程中產(chǎn)生的磨損腐蝕等破損的濾袋進(jìn)行修復(fù)，保證很高的回用率。對(duì)已損壞的濾袋配件，本公司將按成本價(jià)為用戶提供新配件。
　　8、質(zhì)檢包裝：完全清洗達(dá)標(biāo)的濾袋在經(jīng)過嚴(yán)格的質(zhì)量檢測(cè)，分裝打包，粘貼檢測(cè)合格證后，運(yùn)往指定倉(cāng)庫(kù)等待發(fā)貨。
　　除塵布袋的特性：
　　1、良好耐水解性，即使在160℃，79%相對(duì)濕度下連續(xù)使用500h。
　　2、經(jīng)燒毛軋光處理可達(dá)到易清灰的效果。
　　3、耐熱性：具有285℃的高熔點(diǎn)，所以特別具有長(zhǎng)期低熱性，可在190℃的溫度下連續(xù)使用，并具有極強(qiáng)低蒸熱性；即使在160℃的高壓蒸氣里也能保持90%的強(qiáng)度。
　　4、耐化學(xué)性：杰出低化學(xué)品性能與含氟纖維低化學(xué)品性能媲美，在200℃或不足200℃的溫度時(shí)，它能對(duì)大多數(shù)的酸（除一些諸如濃硝酸之類的幾種氧化劑之外）堿和有機(jī)溶劑保持穩(wěn)定低化學(xué)品性能。
　　5、機(jī)械特性：它在強(qiáng)度、延伸度和彈性方面與聚酯基本相同。
　　6、難燃性：它顯示了極高笛燃性和自燃性（LOI極限氧指數(shù)34-35）。
　　7、耐輻射性：對(duì)λ射線、中性子線等的放射線低受性，比傳統(tǒng)滇龍、聚酯有大幅度的提高。
　　8、電氣特性：在高溫、高濕度和高頻率的條件下，連續(xù)顯示了穩(wěn)定的電氣特性。
　　影響除塵布袋垂直度的原因是？
　　花板的加工精度會(huì)直接影響除塵布袋的垂直度和噴吹口的同心度，加工請(qǐng)求重要有3個(gè)方面節(jié)制品質(zhì)，花板孔間距包管節(jié)制在±1mm，過濾用高溫玻纖針刺氈除塵濾袋加工時(shí)需采納數(shù)控等離子切割方能包管其精度。噴出管與花板之間的距離計(jì)較正確，噴出管與花板之間的距離按照噴嘴情勢(shì)和直徑計(jì)較正確?；ò宓淖冃味?，應(yīng)節(jié)制在1/1000內(nèi)，這*少必要6mm的鋼板厚度，及必定的增強(qiáng)筋以包管剛度，同時(shí)在焊接工藝上包管焊接變形節(jié)制在*小范疇內(nèi)。別的袋籠的加工品質(zhì)請(qǐng)求也很緊張，要采納公用的制環(huán)和加工點(diǎn)焊裝備，加工時(shí)盡可能削減毛刺，并連結(jié)垂直度。