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中藥超微粉碎機可使適宜研末沖服的藥物達到*適粒度，更好地發(fā)揮藥效并節(jié)省藥材，從而大大豐富和完善了中藥炮制技術(shù)。超微粉碎技術(shù)，可使藥物粒子達到10 μm，甚至更小，可明顯增加內(nèi)服制劑在體內(nèi)的溶解吸收程度，并有可能用較小劑量達到原方的療效。利用超微粉碎技術(shù)獲得的粉制劑，更符合中醫(yī)處方用藥的要求。外用散劑引入超微粉碎技術(shù)可增加藥物的分散性，有利于涂布、附著，使有效成分更易于透皮吸收，并可減少對皮膚的刺激性。在沖劑、膠囊劑、片劑、膜劑等固體制劑中，根據(jù)處方性質(zhì)，在制備工藝的某些環(huán)節(jié)引入超微粉碎技術(shù)，有可能改善溶解度、崩解度、吸收率、附著力及生物利用度。超細(xì)粉體工藝制得的產(chǎn)品起效迅速、生物利用度高，能提高療效、降低不良反應(yīng)、減少服用劑量、節(jié)約藥材。

在超微粉碎過程中，可不產(chǎn)生過熱現(xiàn)象，甚至可在低溫狀態(tài)下進行，并且粉碎速度快，有利于保留不耐高溫的生物活性成分及各種營養(yǎng)成分，從而提高藥效，因此超微粉碎技術(shù)也可以適用于含芳香性揮發(fā)成分藥材。  超微粉碎可根據(jù)不同藥材的需要，采用中溫、低溫及超低溫粉碎。對纖維狀、高韌性、高硬度或具有一定水分的藥物均適應(yīng)，尤其對質(zhì)地致密的動物貝殼類、骨類藥材和礦物類藥才更具有優(yōu)越性。此項技術(shù)既可用于干法粉碎，也適用于濕法粉碎，因此應(yīng)用范圍廣。

粉碎機械的發(fā)展需要核心技術(shù)的支持，這就需要企業(yè)加強科學(xué)研發(fā)能力，提高企業(yè)管理水平及生產(chǎn)質(zhì)量，重視新產(chǎn)品的研發(fā)。粉碎機械制造業(yè)以中小企業(yè)為主，缺乏強有力的科技研發(fā)能力，很多小企業(yè)趨向于仿造，其制造及生產(chǎn)技術(shù)不過關(guān)。

當(dāng)前粉碎機械中推廣應(yīng)用的新技術(shù)主要有納米技術(shù)、智能技術(shù)、殺菌技術(shù)、節(jié)能化技術(shù)等，智能和節(jié)能成為粉碎機械行業(yè)兩大發(fā)展方向，粉碎機械的競爭力越來越大了，從以往的價格競爭逐漸演變到研發(fā)競爭，提高自主創(chuàng)新能力將成為提升粉碎機械整體素質(zhì)的重要支撐。要加大技術(shù)創(chuàng)新力度，依托重大科技專項，突破核心和關(guān)鍵技術(shù)。中藥粉碎機在進行粉碎工作的時候，對于物料的輸送、粉碎、輸出等過程中，很多時候會出現(xiàn)一些不確定性因素，無法做到的精確的控制，而采用智能化操作系統(tǒng)則能在很大一定程度上解決這樣的問題，讓中藥在粉碎工作中沒有后顧之憂，也給企業(yè)解決了一大難題。駿程超微粉碎機智能電控元件能把粉碎機械的單機有效連接起來，既能提高生產(chǎn)效率，又能發(fā)揮機械本身所具備的潛能。智能技術(shù)中的計算機技術(shù)能顯著提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，增強產(chǎn)品的市場競爭力。　　

近年來，節(jié)能成為產(chǎn)業(yè)發(fā)展原則和目標(biāo)，節(jié)能減排，降低能耗既是企業(yè)履行社會責(zé)任的表現(xiàn)，也是自身發(fā)展的需要。節(jié)約資源就是降低成本、增加利潤。企業(yè)要明確自己節(jié)能減排主體地位，對改善環(huán)境方面應(yīng)做出表率。發(fā)展節(jié)能型粉碎機械是大勢所趨，滿足藥品、食品加工業(yè)低能耗方向發(fā)展的需求。

粉碎機械是我國醫(yī)藥機械行業(yè)的重要組成部分，隨著消費者收入的增加和品牌意識的增強，一些產(chǎn)品品質(zhì)低，缺乏特色的企業(yè)會漸漸退出市場舞臺。生產(chǎn)工藝創(chuàng)新,產(chǎn)品性能結(jié)構(gòu)創(chuàng)新,設(shè)備性能升級改造,新產(chǎn)品研發(fā)等是企業(yè)在中立足的關(guān)鍵。駿程中藥超微粉碎技術(shù)的應(yīng)用更是豐富了中藥傳統(tǒng)炮制的內(nèi)容，并為中藥的生產(chǎn)和發(fā)展帶來了新的活力。