垂直螺旋輸送機(jī)

垂直螺旋輸送機(jī)旋轉(zhuǎn)軸上焊的螺旋葉片，葉片的面型根據(jù)輸送垂直螺旋輸送機(jī)物料的不同有實(shí)體面型、帶式面型、葉片面型等型式。垂直螺旋輸送機(jī)的螺旋軸在物料運(yùn)動(dòng)方向的終端有止推軸承以隨物料給螺旋的軸向反力，在機(jī)長較長時(shí)，應(yīng)加中間吊掛軸承。

工作原理：

是利用旋轉(zhuǎn)的螺旋將被輸送的物料沿固定的機(jī)殼內(nèi)推移而進(jìn)行輸送工作，頭部及尾部軸承移至殼體外，吊軸承采用滑動(dòng)軸承設(shè)有防塵密封裝置，軸瓦一般采用粉末冶金，輸送水泥采用毛氈軸瓦，吊軸和螺旋軸采用滑塊連接。

螺旋的分類：

主要有LSY、LS、GX、WLS、LC型系列螺旋輸送機(jī);MS、MC、MZ、MSF、MSD型系列埋刮板輸送機(jī)，F(xiàn)U型系列鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)；TD、TH、NE、型等系列；DSZ、YSJ型粉塵加濕攪拌機(jī)系列；HXF型星形卸灰閥（XF物料旋閥）、DLSF系列電動(dòng)雙層聯(lián)鎖閥、ZF型閘板閥等閥門系列；卸船設(shè)備以及污水污泥處理設(shè)備;不銹鋼螺旋輸送機(jī)等。

因用途、場合的不同，螺旋輸送機(jī)械又有許多改型產(chǎn)品，如用于垂直輸送的LC、LS-Y 型：高爐系統(tǒng)，專門用于消化石灰的XP 型及單、雙管螺旋給料機(jī)等，還有無軸螺旋輸送機(jī)、雙螺旋輸送機(jī)、螺旋式輸送機(jī)等等。

特點(diǎn)：

1.承載能力大、安全可靠。

2.適應(yīng)性強(qiáng)、安裝維修方便、壽命長。

3.整機(jī)體積小、轉(zhuǎn)速高、確?？焖倬鶆蜉斔?。

4.出料端設(shè)有清掃裝置，整機(jī)噪聲低、適應(yīng)性強(qiáng)，進(jìn)出料口位置布置靈活。

5.密封性好、外殼采用無縫鋼管制作，端部采用法蘭互相連接成一體，剛性好

安裝：

垂直式螺旋輸送器上部有軸承支承,大多數(shù)采用單列圓錐滾子軸承兩個(gè),安裝此軸承時(shí),不可裝反,以免出現(xiàn)問題。

單列圓錐滾子軸承與向心推力球軸承相似,但承載能力更大,內(nèi)外圈可分離,間隙容易調(diào)整。常用于斜齒輪軸、蝸輪減速器軸、機(jī)床主軸等。圓錐滾子軸承主要適用于承受以徑向載荷為主的徑向和軸向聯(lián)合載荷，而大錐角圓錐滾子軸承可以用于承受軸向載荷為主的徑軸向聯(lián)合載荷。此種軸承為分離型軸承,其內(nèi)圈(含圓錐滾子和保持架)和外圓可以分別安裝。在安裝和使用過程中可以調(diào)整軸承的徑向游隙和軸向游隙,也可以預(yù)過盈安裝.

單列圓錐滾子軸承3000型,此種軸承能夠限制軸或外殼一個(gè)方向的軸向位移。承受一個(gè)方向的軸向載荷。在徑向載荷作用下會(huì)產(chǎn)生附加軸向力,因此,一般在軸的兩個(gè)支承中,軸承的外圈和內(nèi)圈的同名端面相對安裝。如單獨(dú)使用,其外加軸向力必須大于附加軸向力。

垂直式螺旋輸送機(jī)上部兩單列圓錐滾子軸承在安裝時(shí),要注意,內(nèi)圈在上面安裝垂直小錐面向上,在下面安裝垂直小錐面向下,兩單列錐滾子軸承相對安裝,這樣就可以支承住實(shí)體螺旋面不向下位移,保證生產(chǎn)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)

適用與維護(hù)：

垂直螺旋輸送機(jī)的工作條件較惡劣，各個(gè)軸承都處于粉塵包圍之中，導(dǎo)熱條件不好，因此在這樣的工作條件下合理操作、保養(yǎng)尤為重要，故要求如下：

1.螺旋機(jī)應(yīng)無負(fù)荷起動(dòng)，待起動(dòng)正常后向進(jìn)口投料。

2.給料時(shí)應(yīng)均勻限額，給料量要合適以免使機(jī)器過載。

3.停車前，應(yīng)停止給料，使機(jī)殼內(nèi)物料輸送完后方可停止。

4.輸送物料內(nèi)不得混入堅(jiān)硬大塊，避免螺旋卡死損壞輸送機(jī)。

5.在使用中應(yīng)檢查各部件的聯(lián)結(jié)禁錮件是否松動(dòng)，動(dòng)力是否發(fā)熱，聲音是否正常，一旦有異常，立即停車糾正。

6.調(diào)速電機(jī)起動(dòng)、運(yùn)行、停止。可以全壓起動(dòng)亦可降壓起動(dòng)，電動(dòng)機(jī)起動(dòng)后合上控制箱電源開關(guān)，逐漸調(diào)節(jié)速度旋鈕，增加激磁電流，離合器轉(zhuǎn)速逐漸加至需要運(yùn)行轉(zhuǎn)速。停車時(shí)把調(diào)速旋紐調(diào)到零位，再停止拖動(dòng)電機(jī)。

7.各加油部位應(yīng)定期加油。