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90-100萬(wàn)元型號(hào)
LPG-700品牌
力馬干燥產(chǎn)地
常州樣本
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無(wú)機(jī)鹽溶液噴霧干燥機(jī)LPG-700
工藝流程描述：本次噴霧干燥工程采用兩級(jí)旋風(fēng)收粉+兩級(jí)濕式除塵（旋風(fēng)分離器不允許采用多聯(lián)形式）。蒸發(fā)母液（物料為飽和含有機(jī)物的無(wú)機(jī)鹽溶液，具有易結(jié)晶特性）通過(guò)噴霧干燥進(jìn)料泵進(jìn)入噴霧干燥車間，進(jìn)料設(shè)置流量計(jì)+氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥，通過(guò)氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥與進(jìn)料流量計(jì)連鎖調(diào)節(jié)噴霧干燥進(jìn)料量。物料進(jìn)入干燥塔進(jìn)行蒸發(fā)結(jié)晶得到干雜鹽，干雜鹽通過(guò)干燥塔底部物料輸送管道先后進(jìn)入一級(jí)、二級(jí)旋風(fēng)除塵器氣固分離，物料從旋風(fēng)分離器底部進(jìn)入雜鹽噸袋包裝機(jī)。氣體通過(guò)引風(fēng)機(jī)后進(jìn)入一級(jí)、二級(jí)濕式除塵器除塵后排入大氣。
噴霧干燥裝置的正常蒸發(fā)水量0.7 t/h（考核指標(biāo)），處理量按照物料濃度30-35w%進(jìn)行計(jì)算。
循環(huán)冷卻水≥0.3MPa，32℃；
工廠風(fēng)：0.6 MPa，流量120m3/h；
一級(jí)濕式除塵器洗滌水濃度較高，采用調(diào)節(jié)閥+流量計(jì)控制外排水，二級(jí)濕式除塵器采用開(kāi)關(guān)閥排水，兩級(jí)濕式除塵器的補(bǔ)水均采用氣動(dòng)閥與液位連鎖自動(dòng)補(bǔ)水，不允許采用手動(dòng)閥門(mén)補(bǔ)水；
噴霧干燥排料閥采用氣動(dòng)雙蝶閥，不允許采用星型卸料器
噴霧干燥進(jìn)料調(diào)節(jié)方式采用流量計(jì)+調(diào)節(jié)閥控制
由于本次噴霧干燥處理物料具有易結(jié)晶的特性，請(qǐng)乙方需在母液泵出料管道設(shè)置藍(lán)式過(guò)濾器（需要考慮方便撤裝，并能及時(shí)更換，使用一備一用）），過(guò)濾器精度廠家設(shè)計(jì)；
本次噴霧干燥采用蒸汽加熱+電加熱串聯(lián)的加熱方式。
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