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鋒達(dá)干燥產(chǎn)地
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產(chǎn)品介紹
??該機(jī)采用全封閉形式，所有部件均采用不銹鋼制造，配有三級凈化裝置，過濾后的空氣達(dá)十萬級要求。筒體與頂部裝有冷壁裝置，使壁溫＜80℃，干燥塔內(nèi)裝有氣刷掃塔裝置。經(jīng)該機(jī)干燥后的浸膏粉，不會出現(xiàn)焦化變質(zhì)現(xiàn)象，大大增加了收粉率（95％以上），而且不會產(chǎn)生混料現(xiàn)象和粘壁現(xiàn)象。
工作原理
??浸膏高速離心噴霧裝置是離心式噴霧干燥技術(shù)在特定物料干燥中的應(yīng)用,也是利用高速離心式霧化器使物料分散成霧狀，與熱空氣充分接觸，完成瞬間干燥，形成粉狀成品的干燥裝置。
性能特點(diǎn)
◎塔體具有冷風(fēng)夾套；
◎塔體上裝有自動振打裝置；
◎塔體、管路配有快開清洗孔及排污孔；
◎可以配自動控制恒溫加料罐；
◎可以配手工高壓洗塔隨機(jī)附件；
◎與物料接觸的部分采用不銹鋼材料制作；(或全不銹鋼制造)；
◎物料收集采用兩級旋風(fēng)除塵裝置，或一級
◎旋風(fēng)除塵器和濕式除塵器；
◎進(jìn)風(fēng)溫度實(shí)現(xiàn)自動控制及連續(xù)裝置。
◎可以配氣掃裝置。
技術(shù)規(guī)格
| 型號 | ZLPG-15 | ZLPG-20 | ZLPG-25 | ZLPG-32 | ZLPG-38 | ZLPG-40 | ZLPG-47 | ZLPG-52 | ZLPG-58 | |
| 水份蒸發(fā)量 | 5 | 10 | 25 | 50 | 80 | 100 | 150 | 200 | 300 | |
| 料液處理量 | 6-7 | 12-14 | 25-34 | 50-68 | 80-108 | 100-135 | 150-203 | 200-270 | 300-406 | |
| 成品產(chǎn)量 | 1-2 | 2-4 | 4.8-7.2 | 9.2-14 | 14.8-22.4 | 18.4-28 | 28-42 | 36.8-56.4 | 55-85 | |
| 濕物料含固量 | 18-25 | |||||||||
| 成品含水量 | 3-5 | |||||||||
| 電功率 | 36 | 45 | 63 | 99 | 132 | 153 | 204 | 246 | 330 | |
| 加熱源 | 蒸氣+電 | |||||||||
|
產(chǎn)品收集方式 及一次收集效率 |
一點(diǎn)或兩點(diǎn)收集：一次收集小輪車≥95% | |||||||||
| 自控儀表 | 溫度與壓力自動控制、調(diào)節(jié)，聯(lián)鎖報警 | |||||||||
| 進(jìn)風(fēng)溫度 | 150-200 | |||||||||
| 出風(fēng)溫度 | 80-100 | |||||||||
| 外形尺寸 | 長 | 5000 | 5500 | 7000 | 8000 | 9800 | 11000 | 12200 | 14100 | 15000 |
| 寬 | 3000 | 3500 | 4000 | 5000 | 5700 | 6200 | 7000 | 7800 | 9000 | |
| (mm) | 高 | 4500 | 4600 | 5200 | 6500 | 7600 | 8100 | 9000 | 9850 | 11100 |
注:?★實(shí)際外形尺寸可根據(jù)客戶實(shí)際情況確定，以上尺寸僅供參考。
★以上蒸發(fā)量是**蒸發(fā)量。
暫無數(shù)據(jù)！
混合機(jī)主要用于將不同的物料進(jìn)行混合，以達(dá)到一致的性質(zhì)。隨著全球工業(yè)化的不斷進(jìn)步，混合機(jī)在化工、食品、制藥、建材等多個產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域起到了關(guān)鍵作用。鑒于其在生產(chǎn)過程中的核心位置，混合機(jī)的性能直接影響著產(chǎn)品的質(zhì)
近年來，隨著工業(yè)化和相關(guān)技術(shù)的不斷進(jìn)步，我國化工行業(yè)景氣度不斷提升。在化工行業(yè)快速發(fā)展的背景下，下游應(yīng)用對于產(chǎn)品的加工質(zhì)量要求越來越高，同時對生產(chǎn)及加工安全的重視程度越來越高。在化工生產(chǎn)和加工過程中，
真空干燥技術(shù)也被稱為解析干燥技術(shù)，工作時將物料置于真空負(fù)壓條件下，并通過適當(dāng)提高溫度的方式達(dá)到物料在負(fù)壓狀態(tài)下的沸點(diǎn)或者通過降低溫度的方式達(dá)到物料在負(fù)壓狀態(tài)下的熔點(diǎn)，以達(dá)到干燥物料的目的。關(guān)于真空耙式
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