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電加熱捏合機產(chǎn)品結(jié)構(gòu)：

1．捏合機由一對互相配合和旋轉(zhuǎn)的葉片（通常呈Z形）所產(chǎn)生強烈剪切、擠壓、攪拌作用而使粘稠物料迅速混合均勻。

2．捏合機可制成普通型、壓力型、真空型、高溫型。

3．根據(jù)材質(zhì)可分為碳鋼捏合機、不銹鋼捏合機及特種材質(zhì)捏合機。

4．調(diào)溫形式采用蒸汽、油高溫加熱、水冷卻等方法。

5．出料方式有液壓、翻缸傾倒、球閥出料，螺桿擠壓、液壓翻板出料等。并可通過PLC實時控制及記錄生產(chǎn)中的溫度、時間、粘度等相關(guān)數(shù)據(jù)。

6．捏合機主要由捏合部分、機座部分、液壓系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)、真空系統(tǒng)和電控系統(tǒng)等六大部分組成。

7、捏合機體部分由缸體、漿軸、墻板、缸蓋等組成。液壓系統(tǒng)由一臺液壓站來操縱兩只小油缸和兩個大油缸，來完成啟閉大蓋、翻動攪拌缸功能，系統(tǒng)設(shè)計壓力為7.0Mpa。

8、電控系統(tǒng)有手動、自動電控系統(tǒng)，由用戶任意選擇和要求，操作方便、可靠。

9、傳動系統(tǒng)由電機、減速機和齒輪組成、根據(jù)捏合機型號配套電機。

10、在傳動過程中，可由電機同步轉(zhuǎn)速，經(jīng)彈性聯(lián)軸器至減速機后，由輸出裝置傳動快漿，使其達到規(guī)定的轉(zhuǎn)速，也可由變頻器進行調(diào)速。

捏合機分類：

1、根據(jù)產(chǎn)品規(guī)格大?。耗蠛蠙C可分為容量從5升-4000升等。

2、根據(jù)不同的使用目：捏合機可制成常壓、真空及壓力型、重力型等。

3、根據(jù)冷熱介質(zhì)不同：捏合機可分為蒸氣加熱、導(dǎo)熱油電加熱及水冷卻型等。

4、根據(jù)出料方式不同：捏合機可分為液壓傾缸出料、球閥出料和螺桿擠出型等。

5、根據(jù)載荷的輕重和沖擊程度：捏合機可分為標(biāo)準型和加重強力型等。

6、根據(jù)物料的特性或捏合中所加液料的性質(zhì)：捏合機可分為普通型、增安型和防爆型等。

7、根據(jù)攪拌槳速度：捏合機可分為單速型、雙速型和調(diào)速型等。

電加熱捏合機的應(yīng)用：

可用于密封膠、硅橡膠、玻璃膠、硅膠、有機硅、墊片膠、改性淀粉、口香糖、泡泡糖、紙漿、纖維素、電池、油墨、顏料、染料、醫(yī)藥、樹脂、塑料、硫化橡膠、化妝品、CMC、膠粘劑等行業(yè)。您可以提出您所需要的處理量、設(shè)備形式、規(guī)格要求或您需要加工的物料的性質(zhì)，邦德仕的銷售工程師會提供讓您滿意的方案。