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ZD高效渦流選粉機 采用耐磨材料制造或進行抗磨工藝處理，其磨損率極低。采用新型錳板作內(nèi)襯，有效延長了其使用壽命。
ZD高效渦流選粉機
1、ZD高效渦流選粉機與尺寸相近的離心式、旋風式、轉(zhuǎn)子式選究機相比，產(chǎn)量要高的多，因而更適應大規(guī)模生產(chǎn)的需要。先進合理的結(jié)構(gòu)允許選粉風量、產(chǎn)量和喂料量在較大范圍變化而不影響選粉效率。其分級性能十分穩(wěn)定。
2、分級原理先進。結(jié)合多種選粉原理，采用航空空氣動力學分析方法對整個流場進行了優(yōu)化設計，使得設備阻力顯著減小，節(jié)能降耗十分明顯。選粉機轉(zhuǎn)子內(nèi)裝有獲得國家**的渦流整流器，轉(zhuǎn)子內(nèi)的氣流相對于轉(zhuǎn)子只上升不旋轉(zhuǎn)，利用氣流進轉(zhuǎn)了后因動量的作用減小了對轉(zhuǎn)子的推動力，節(jié)省了驅(qū)動功率，減少了磨損。物料經(jīng)過兩次選粉，分級精度更高、更精確。
3、選粉機主軸采用變頻調(diào)速。細度調(diào)節(jié)方便，靈敏可靠，且調(diào)節(jié)范圍寬。
4、重新優(yōu)化設計了選粉區(qū)，提升區(qū)的空間范圍，充分利用主體空間增大了料氣比，提高了選粉效率。
5、選粉機易損耐磨件部位，如撒料盤、旋風筒蝸牛角、導向葉片和轉(zhuǎn)子分級葉片等均采用耐磨材料制造或進行抗磨工藝處理，其磨損率極低。采用新型錳板作內(nèi)襯，有效延長了其使用壽命。
6、主軸下軸承密封采用新的設計方案，有效地解決了軸承進灰塵和潤滑油漏油兩項重在問題，切實有效地延長了下軸承使用壽命。
7、設計選粉機基礎(chǔ)時，采用機械減振原理，使選粉機與基礎(chǔ)的共振頻率不靠近選粉機固有頻率和基礎(chǔ)固有頻率，從根本上解決了長期困擾使用廠家的選粉機振動問題。
8、粗粉管、中粗粉管和旋風筒均采用雙聯(lián)鎖風閥，大降低了系統(tǒng)漏風率克服了以前選粉機運轉(zhuǎn)中揚塵大的缺陷
粉煤灰、水泥、鈣基粉、硅微粉、鈦白粉、二氧化硅粉、鐵礦石、石灰石、石英石、建筑垃圾、鐵礦、金礦等
選粉機是粉體行業(yè)中不可或缺的設備，它在提高生產(chǎn)效率、保證粉體質(zhì)量和降低能源消耗等方面具有至關(guān)重要作用。粉體的細度和粒度分布程度直接決定了產(chǎn)品導電性、磁性、熱性能、機械性能等性能是否穩(wěn)定和優(yōu)良。廣泛運用
從世界上第一代選粉機的誕生到三分離選粉機問世，從第一臺選粉機引入中國到江蘇吉地達環(huán)境能源科技有限公司針對傳統(tǒng)選粉機選粉效率低、運行阻力大、能量消耗高的問題，進行了深入的調(diào)查研究，在借鑒和吸收以往研究成
??人工砂的生產(chǎn)使用情況在改革開放前，我國大多數(shù)地區(qū)應用的是天然砂，隨著改革開放的深入發(fā)展，基本建設的日益發(fā)展，砂石用量不斷增多，由改革前的6億多噸增加至15億噸，不少地區(qū)出現(xiàn)天然砂資源減少，甚至無天
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