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• ●產(chǎn)品名稱(chēng)：FSTH(xl)型銷(xiāo)齒傳動(dòng)三筒烘干機(jī)

• ●產(chǎn)品簡(jiǎn)介：新型銷(xiāo)齒齒輪傳動(dòng)，避免了傳統(tǒng)三筒烘干機(jī)易打滑的缺點(diǎn)；高達(dá)96%的傳動(dòng)效率，優(yōu)于傳統(tǒng)三筒烘干機(jī)65%的傳動(dòng)效率；

• ●應(yīng)用范圍：可用于黃砂（干粉砂漿）、型砂、礦渣、粉煤灰、爐底渣、粘土及各種煤炭等物料的烘干處理。

●產(chǎn)品介紹

FSTH(xl)型銷(xiāo)齒傳動(dòng)三筒烘干機(jī)是由我公司獨(dú)立自主研發(fā)的新一代工業(yè)用回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)，

主要用于烘干一定濕度和粒度范圍內(nèi)的物料，可用于黃砂（干粉砂漿）、型砂、礦渣、粉煤灰、爐底渣、粘土及各種煤炭等物料的烘干處理。

根據(jù)不同行業(yè)對(duì)烘干后物料終水份的要求，烘干處理后的物料含水量可達(dá)到0.5%以下。

產(chǎn)品整體結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小。筒體傳動(dòng)平穩(wěn)、能耗低，便于后期維護(hù)，烘干效率高、節(jié)能效果明顯，廣泛用于水泥、鑄造、建材、冶金及化工等行業(yè)。

●細(xì)節(jié)展示

生產(chǎn)細(xì)節(jié)圖一



生產(chǎn)細(xì)節(jié)圖二


 

漆面處理細(xì)節(jié)圖

發(fā)貨裝車(chē)圖

●產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)

1.新型銷(xiāo)齒齒輪傳動(dòng)，避免了傳統(tǒng)三筒烘干機(jī)易打滑的缺點(diǎn)；

普通三筒烘干機(jī)利用輪帶與托輪之間的磨擦力帶動(dòng)筒體的轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)烘干機(jī)內(nèi)部物料重量過(guò)大啟動(dòng)設(shè)備時(shí)，輪帶與托輪就會(huì)打滑烘干機(jī)不能正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

普通三筒烘干機(jī)遇到突然停機(jī)重新啟動(dòng)時(shí)也會(huì)出現(xiàn)打滑現(xiàn)象，銷(xiāo)齒傳動(dòng)三筒烘干機(jī)采用單電機(jī)傳動(dòng)避免了此類(lèi)現(xiàn)象。

2.高達(dá)96%的傳動(dòng)效率，優(yōu)于傳統(tǒng)三筒烘干機(jī)65%的傳動(dòng)效率；

普通三筒烘干機(jī)采用兩電機(jī)或四電機(jī)驅(qū)動(dòng)托輪，輪帶和托輪作為主要傳動(dòng)方式，很難實(shí)現(xiàn)同步，而銷(xiāo)齒傳動(dòng)三筒烘干機(jī)采用單電機(jī)傳動(dòng)，齒輪作為主傳動(dòng)方式，輪帶和托輪作為輔傳動(dòng)方式，

銷(xiāo)齒傳動(dòng)三筒烘干機(jī)傳動(dòng)效率達(dá)到96%，傳統(tǒng)四個(gè)電機(jī)采用的摩擦傳動(dòng)效率只能達(dá)到65%；

3.與同型號(hào)、規(guī)格烘干機(jī)相比產(chǎn)量提升幅度超過(guò)30—40%以上。

普通三筒烘干機(jī)是采用摩擦傳動(dòng)，筒體轉(zhuǎn)速一般設(shè)定在5-7轉(zhuǎn)/分鐘，不可調(diào)速。FSTH（xl）銷(xiāo)齒傳動(dòng)三筒烘干機(jī)，轉(zhuǎn)速可達(dá)到10—12轉(zhuǎn)/分鐘，可根據(jù)物料水份的變化來(lái)調(diào)整轉(zhuǎn)速，并實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)變速。

因此和同型號(hào)、規(guī)格烘干機(jī)比較可提高了烘干產(chǎn)量30%—40%。在干粉砂漿和礦渣烘干行業(yè)中經(jīng)過(guò)三年的使用，與同型號(hào)、規(guī)格烘干機(jī)相比提高產(chǎn)量均超過(guò)30—40%以上。

4.30%以上節(jié)電，每年為企業(yè)節(jié)省百萬(wàn)運(yùn)營(yíng)成本

銷(xiāo)齒傳動(dòng)三筒烘干機(jī)傳動(dòng)效率達(dá)到96%，傳統(tǒng)四個(gè)電機(jī)采用的摩擦傳動(dòng)效率只能達(dá)到65%；在處理蒸發(fā)1噸水的情況下，銷(xiāo)齒傳動(dòng)三筒烘干機(jī)通常比同等設(shè)備要節(jié)省電力15000度/年，一年可節(jié)省電費(fèi)成本10500元/年。

5,10年以上的使用壽命,一次性投入成本低

銷(xiāo)齒傳動(dòng)三筒烘干機(jī)利用齒輪作為主傳動(dòng)方式，輪帶和托輪作為輔傳動(dòng)方式，避免了烘干機(jī)在滿負(fù)荷工作下產(chǎn)生的組件的磨損，銷(xiāo)齒烘干使用壽命10年以上，易損零部件更換成本每年幾千元。

原三筒烘干機(jī)利用四個(gè)托輪和兩個(gè)輪帶作為傳動(dòng)方式，烘干機(jī)在滿負(fù)荷工作下所受載荷大，輪帶與托輪之間的磨擦力較大，易磨損度較強(qiáng).易損零部件維修成本每年高達(dá)5W以上。

●技術(shù)參數(shù)

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注意：以上參數(shù)僅供參考，具體配置以實(shí)際工況確認(rèn)后為準(zhǔn)！

●主要用途

主要用于烘干一定濕度和粒度范圍內(nèi)的物料，可用于黃砂（干粉砂漿）、型砂、礦渣、粉煤灰、爐底渣、粘土及各種煤炭等物料的烘干處理。

●應(yīng)用案例

案例名稱(chēng)：上海南珊--原煤烘干系統(tǒng)

物料名稱(chēng)：原煤

成品產(chǎn)量：80噸

細(xì)度要求：0-5MM

客戶(hù)要求：烘干、現(xiàn)場(chǎng)揚(yáng)塵處理

項(xiàng)目背景

上海南珊公司羅源分公司在福建省羅源縣寶鋼廠區(qū)內(nèi)，目前寶鋼每年都有大量的鋼渣需要烘干處理，南珊公司和我公司合作，上一臺(tái)?3.6X8米三筒烘干機(jī)，專(zhuān)門(mén)烘干鋼渣.

客戶(hù)需求

烘干鋼渣，其粒度0-3MM，初水份15%、烘干后終水份＜6%，烘干產(chǎn)量60T/h。

工藝流程

成本核算 ：

1.烘干成本（不含人工）

烘干噸物料煤氣耗成本煤粉熱值5500 KCaL/KG（元/噸干料）、煤粉按500元/噸、原煤80噸/時(shí)烘干物料所需熱值900萬(wàn)KCaL、水份蒸發(fā)量:8421kg

（9000000÷5500÷80）×0.5=10.23元（噸煤耗成本）

2.烘干噸物料用電成本

（75+55+110+其他30）×0.85÷60=3.8（度電/噸）電費(fèi)按0.60元/度計(jì)算，烘干噸物料系統(tǒng)用電2.3元。

產(chǎn)量核算：

根據(jù)烘干機(jī)的產(chǎn)量G=AV/1000×〔（W1-W2）/（100- W1）〕，根據(jù)上面所計(jì)算出的烘干機(jī)的修正容積，原煤烘干系統(tǒng)選用我司生產(chǎn)FSTH（xl）36120新型單電機(jī)傳動(dòng)三筒烘干機(jī)可滿足系統(tǒng)80噸/時(shí)產(chǎn)量的烘干要求。

噸產(chǎn)品利潤(rùn)：

原煤價(jià)格400元/噸，烘干成本18.5元/噸（含人工2元/噸），烘干后鋼渣市場(chǎng)價(jià)60元/噸，每噸利潤(rùn)60-18.5-2.3-20=19.2元

年創(chuàng)利：                                                                                  
按年產(chǎn)量60×20×30X10=360000（噸）計(jì)算，年創(chuàng)利360000X19.2=6912000（元）。                  

集中環(huán)保技術(shù)：

系統(tǒng)采用集中收塵技術(shù)，負(fù)壓操作工藝，過(guò)程無(wú)粉塵排放，保證車(chē)間和工人的生產(chǎn)環(huán)境，產(chǎn)生良好的社會(huì)效益。