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  粉煤灰烘干機是我廠根據(jù)市場需要在單筒轉(zhuǎn)筒烘干機基礎(chǔ)上改進(jìn)的高效節(jié)能產(chǎn)品。經(jīng)多家企業(yè)、多個行業(yè)的應(yīng)用，取得了良好的烘干效果。粉煤灰烘干機改進(jìn)了單筒轉(zhuǎn)筒烘干機內(nèi)部結(jié)構(gòu)，增加入機前濕料的預(yù)烘干和延長濕料在機內(nèi)烘干時間，再加上密封、保溫以及合理的配套措施，使烘干機生產(chǎn)能力與原單筒轉(zhuǎn)筒烘干機相比，提高50-80%，單位容積蒸發(fā)強度可達(dá)120-180kg/m3，標(biāo)準(zhǔn)煤耗僅為6-8kg/t。其技術(shù)先進(jìn)、運行參數(shù)合理，操作簡單可行，可用于廣泛應(yīng)用于各個行業(yè)的礦渣、粘土、煤、鐵粉、礦粉及其它混合材，建筑業(yè)的干混砂漿，黃砂等以及化工、鑄造等行業(yè)原材料烘干。

粉煤灰烘干機的結(jié)構(gòu)：

    粉煤灰烘干機也稱套筒烘干機，是由三個不同直徑的同心圓筒按照一定的數(shù)學(xué)關(guān)系和結(jié)構(gòu)形式，彼此相嵌組合而成的。

    粉煤灰烘干機可適應(yīng)煤、油、氣等多種燃料，能烘干塊狀、粒狀、粉狀等多種物料，是替代傳統(tǒng)烘干設(shè)備的環(huán)保節(jié)能型產(chǎn)品。

    粉煤灰烘干機筒體內(nèi)裝有不同角度和間距的揚料板和導(dǎo)料板，這種結(jié)構(gòu)能夠保證被烘干物料在重力作用下沿著螺旋的運動方向運動，在筒內(nèi)保持足夠的停留時間和充分的分散度，致使物料在筒內(nèi)與來自燃燒室內(nèi)的熱氣流進(jìn)行充分的熱交換，消除了常規(guī)烘干設(shè)備截面常出現(xiàn)風(fēng)洞而引起的熱交換面積小、單位容積蒸發(fā)強度低的缺陷。

    特殊的三筒結(jié)構(gòu)，使內(nèi)筒和中筒被外筒包圍而形成了一個自身保溫系統(tǒng)，內(nèi)、中筒體表面散發(fā)的熱量參與到外一層筒內(nèi)物料的熱交換，而外筒又處在熱氣流的低溫端，所以筒體的散熱面積和熱能損失明顯降低。節(jié)能型三筒烘干機能充分利用余熱，減少散熱損失，增加熱交換面積，使烘干機的單位容積蒸發(fā)強度大大提高，從而有效地提高了熱能利用率，降低了能耗，使三筒烘干機的熱效率得到較大幅度的提高。

由于套筒烘干機的特殊結(jié)構(gòu)，筒體的長度是單筒轉(zhuǎn)筒烘干機的三分之一，基礎(chǔ)面積比單筒轉(zhuǎn)筒烘干機節(jié)約65%左右，基礎(chǔ)投資相應(yīng)降低。三筒烘干機采用托輪與輪帶的摩擦傳動，傳動功率低，降低了設(shè)備工作時的噪音。密封系統(tǒng)采用了微接觸技術(shù)，密封效果更佳，減少了粉塵污染。

粉煤灰烘干機的結(jié)構(gòu)與性能特點

1、粉煤灰烘干機出氣溫度低，除塵設(shè)備使用時間長。

2、燃料可適應(yīng)煤、油、氣。能烘20mm以下的塊料、粒料和粉狀物料。

3、無需大小齒輪傳動，采用托輪傳動。

4、粉煤灰烘干設(shè)備所需投資少，回收成本快。

5、比單筒烘干機減少占地50%左右，土建投資降低50%左右，電耗降低60%。

6、粉煤灰烘干機筒體自我保溫?zé)嵝矢哌_(dá)70%以上（傳統(tǒng)單筒烘干機熱效率僅為35%），提高熱效率35%。

7、可根據(jù)用戶要求輕松調(diào)控所要的終水份指標(biāo)。

8、粉煤灰烘干機可以使物料終水份確保0.5%以下，是干混砂漿及礦渣粉生產(chǎn)線**產(chǎn)品。

粉煤灰烘干機技術(shù)參數(shù)表