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產(chǎn)品特點(diǎn)：

1. 工藝流程簡(jiǎn)單。一臺(tái)磨機(jī)同時(shí)對(duì)物料進(jìn)行粉磨、烘干和分級(jí)。

2. 占地面積小、布局緊湊、系統(tǒng)設(shè)備重量輕，基本建設(shè)投資低。

3. 粉末效率高，單位產(chǎn)品電耗低。

4. 由于是風(fēng)掃式粉磨，可大量利用預(yù)熱器窯尾廢棄，節(jié)省能源。

5. 單位產(chǎn)品技術(shù)消耗小。

6. 料床粉磨，噪音??；分壓操作，污染小，操作環(huán)境好。

結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

1. 設(shè)備機(jī)構(gòu)居于自動(dòng)抬輥、落輥功能，實(shí)現(xiàn)空載啟動(dòng)。

2. 中型以下磨機(jī)可不設(shè)為啟動(dòng)和維修設(shè)置的輔助傳動(dòng)。

3. 采用焊接式弧形板密封結(jié)構(gòu)，簡(jiǎn)單可靠，密封效果好。

4. 磨輥軸承采用稀油集中循環(huán)潤(rùn)滑，保證軸承在低溫和純凈油脂條件工況下工作，延長(zhǎng)了使用壽命。

5. 限位機(jī)構(gòu)式磨輥與磨盤之間保持一定距離，避免金屬制件的磨擦和碰撞，增加了安全性。

6. 復(fù)合式分離器提高了選粉效率。

7. 特殊調(diào)風(fēng)板可使進(jìn)風(fēng)風(fēng)速適應(yīng)物料的分布。

8. 借助于翻滾裝置，可將磨輥翻出磨外，便于檢修。

9. 液壓系統(tǒng)操作壓力低，減少油漏故障率，有利于操作和管理。

10.  液壓系統(tǒng)增加了壓力平衡裝置，有效降低磨機(jī)的振動(dòng)。