參考價格
20-30萬元型號
DW品牌
優(yōu)博干燥產(chǎn)地
常州樣本
暫無處理量：
1000能耗：
31干燥介質(zhì)：
空氣適用物料：
多種可用操作方式：
連續(xù)式工作原理：
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中藥切片烘干設(shè)備帶式干燥機(jī)
一、技術(shù)說明及特點(diǎn):
網(wǎng)帶式干燥機(jī)是一種常用的連續(xù)式干燥設(shè)備；它一般由物料輸送機(jī)構(gòu)、一個或幾個單獨(dú)的干燥室等組成；物料由輸送機(jī)構(gòu)帶動在干燥室內(nèi)移動，熱風(fēng)穿透物料層，使得水分蒸發(fā)，達(dá)到干燥目的；每個干燥室由箱體、加熱系統(tǒng)、熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)機(jī)、排風(fēng)系統(tǒng)等組成。
我公司根據(jù)自己多年的經(jīng)驗(yàn),對原有的帶式干燥機(jī)進(jìn)行了較大的改進(jìn),尤其是針對中藥材加工行業(yè)，它主要有以下特點(diǎn):
熱風(fēng)自下而上穿過物料,增大了物料與熱空氣的接觸面積,提高了干燥速度；
整臺設(shè)備采用全封閉結(jié)構(gòu),除了排濕風(fēng)管外,再沒有外風(fēng)管,從而保證物料不受污染,提高熱效率,改善工作條件；
采用獨(dú)特的內(nèi)部均風(fēng)裝置,既提高了物料與熱空氣的相對速度,提高干燥速度,又保證物料干燥均勻一致；
循環(huán)風(fēng)機(jī)單獨(dú)放置于側(cè)面,同時在兩側(cè)開有檢修門,可以容易地接觸到干燥機(jī)的所有部件,便于清掃主機(jī)內(nèi)部；
機(jī)組共設(shè)4個單元，每個單元溫度可獨(dú)立控制，設(shè)備的可操作性大大提高；
網(wǎng)帶速度采用變頻調(diào)速,可有效地控制網(wǎng)帶速度，確保物料烘干終水份；
所有循環(huán)風(fēng)機(jī)為離心風(fēng)機(jī)，其風(fēng)壓大、穿透力強(qiáng)、能耗低、噪音??；
二、技術(shù)參數(shù)：
1、網(wǎng)帶寬度：2.0m
2、網(wǎng)帶有效干燥長度：8m×3層
3、使用溫度：50--120℃
4、蒸汽壓力：0.2-0.6Mpa
5、蒸汽耗量：約500kg/h
6、裝機(jī)功率：29.5Kw
7、網(wǎng)帶速度：0.2～0.5m/min(變頻調(diào)速) 8、設(shè)備總長：10m
機(jī)組共設(shè)4個單元，每個單元溫度可獨(dú)立控制，設(shè)備的可操作性大大提高；
網(wǎng)帶速度采用變頻調(diào)速,可有效地控制網(wǎng)帶速度，確保物料烘干終水份；
回轉(zhuǎn)窯設(shè)備裝置技術(shù)參數(shù)表 
污泥干化處置迎來政策春風(fēng) 污泥面臨巨大處置壓力。業(yè)內(nèi)分析稱，假設(shè)污泥處置成本為270元/噸，每噸每天污泥投資成本為65萬，2020年污泥無害化處置率達(dá)到90%要求，可得到未來五年污泥運(yùn)營空間
五. 藥用噴霧干燥機(jī)選型與客戶條件有關(guān)的內(nèi)容： 1、設(shè)備的生產(chǎn)能力：小時水份蒸發(fā)量是干燥機(jī)的能力指標(biāo)，且直接影響投資大小和設(shè)備的利用率。在以年產(chǎn)干粉指標(biāo)折算時，應(yīng)充分提高干燥機(jī)的運(yùn)行時間率，盡量安排長
四.藥用噴霧干燥機(jī)的型式和基本功能： 根據(jù)噴霧干燥機(jī)的特點(diǎn)；藥品物料的特性；以及GMP對設(shè)備的要求綜合進(jìn)行考慮，對大多數(shù)物料而言： A、機(jī)
中法環(huán)境污泥干化廠項目檢測中心順利封頂 北極星節(jié)能環(huán)保網(wǎng)訊:由蘇州中正建設(shè)工程有限公司項目三部承建的蘇州工業(yè)園區(qū)污泥處置及資源化利用項目二期工程共三幢單體，一幢3層的干化車間，一幢3層的檢測
七、顆粒大小的調(diào)節(jié)。 通過調(diào)整噴霧壓力與噴嘴孔徑來調(diào)整粉料粒徑。一般壓力增大、噴霧高度增加，霧滴變??；反之噴霧高度下降，霧滴變大。噴嘴孔徑縮小，顆粒變小；噴嘴孔經(jīng)增大，顆粒變大。生產(chǎn)中通常要求大顆
三、增加塔頂輔助噴嘴。 由于目前陶瓷廠多用壓力式噴霧干燥塔、其熱風(fēng)是從上入塔，漿料則向上噴，導(dǎo)致塔頂上部有相當(dāng)高的熱空間無霧滴進(jìn)入。為了充分利用熱源、提高粉料產(chǎn)量，可在塔頂增設(shè)輔助噴嘴。 四、改進(jìn)
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