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  板框壓濾機(jī)是*先應(yīng)用于化工脫水的機(jī)械。雖然板框壓濾機(jī)一般為間歇操作、基建設(shè)備投資較大、過濾能力也較低，但由于其具有過濾推動力大、濾餅的含固率高、濾液清澈、固體回收率高、調(diào)理藥品消耗量少等優(yōu)點(diǎn)，在一些小型污水廠仍被廣泛應(yīng)用。

板框壓濾機(jī)工作原理
  
     污泥經(jīng)濃縮、消化后，尚有約95%~97%的含水率，體積仍很大。污泥脫水可進(jìn)一步去除污泥中的空隙水和毛細(xì)水，減少其體積。經(jīng)過脫水處理，污泥含水率能降低到70%~80%，其體積為原體積的1/10~1/4，有利于后續(xù)運(yùn)輸和處理。污泥機(jī)械脫水方法有過濾脫水、離心脫水和壓榨式脫水等，過濾脫水又有真空過濾與壓力過濾；離心脫水是用離心機(jī)進(jìn)行脫水；壓榨式脫水是用螺旋壓榨機(jī)或滾壓機(jī)進(jìn)行脫水。常用的是壓力過濾和離心脫水方法。
    污泥過濾脫水是以過濾介質(zhì)兩面的壓力差作為推動力，使污泥水分被強(qiáng)制通過過濾介質(zhì)形成濾液，而固體顆粒被截留在介質(zhì)上形成濾餅，從而達(dá)到污泥脫水的目的。板框壓濾機(jī)是*先應(yīng)用于化工脫水的機(jī)械。雖然板框壓濾機(jī)一般為間歇操作、基建設(shè)備投資較大、過濾能力也較低，但由于其具有過濾推動力大、濾餅的含固率高、濾液清澈、固體回收率高、調(diào)理藥品消耗量上等優(yōu)點(diǎn)，在一些小型污水廠仍被廣泛應(yīng)用。

板框壓濾機(jī)產(chǎn)品構(gòu)造

    板框壓濾機(jī)的濾板、濾框和濾布的構(gòu)造示見圖1，其中（a）為濾框，（b）為濾板，（c）為濾布。板框壓濾機(jī)構(gòu)造見圖2，板框壓濾機(jī)及附屬設(shè)備布置方式見圖3，除板框壓濾機(jī)主機(jī)外，還有進(jìn)泥系統(tǒng)、投藥系統(tǒng)和壓縮空氣系統(tǒng)。

板框壓濾機(jī)產(chǎn)品脫水過程

    板與框相間排列而成，在濾板的兩側(cè)覆有濾布，用壓緊裝置把板與框壓緊，即在板與框之間構(gòu)成壓濾室。在板與框的上端中間相同部位開有小孔，壓緊后成為一條通道，加壓到0.2~0.4MPa的污泥，由該通道進(jìn)入壓濾室，濾板的表面刻有溝槽，下端鉆有供濾液排出的孔道，濾液在壓力下，通過濾布、沿溝槽與孔道排出濾機(jī)，使污泥脫水。
    國內(nèi)外已開發(fā)出自動化的板框壓濾機(jī)。板框壓濾機(jī)比真空過濾機(jī)能承受較高的污泥比阻，這樣就可降低調(diào)理劑的消耗量，可使用較便宜的藥劑（如FeSO4·7H2O）。當(dāng)污泥比阻為5×1011~8×1012m/kg時(shí)，可以不經(jīng)過預(yù)先調(diào)理而直接進(jìn)行過濾。板框壓濾機(jī)其泥餅產(chǎn)率和泥餅含水率，應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)資料或類似運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)確定。泥餅含水率一般可為75%~80%。


食品行業(yè)應(yīng)用：
果汁飲料、黃酒啤酒、白酒、酵母、植物蛋白、甜蜜素、葡萄糖、淀粉糖、麥芽糖、淀粉、米粉、卡拉膠、味精、香精、醬油、口服液

化工行業(yè)應(yīng)用：
燃料顏料、燒堿、純堿、氯堿鹽、白碳墨、皂紫、芬墨、漂白粉、立德粉、熒光粉、保險(xiǎn)粉、氯酸鉀、硫酸鉀、硫酸亞鐵、氫氧化鐵、凈水劑、硫酸鋁、聚合氯化鋁、堿式氯化鋁

醫(yī)藥行業(yè)應(yīng)用：
抗生素類：紅霉素、螺旋霉素、四環(huán)素、土霉素等；中藥：肌醇、有機(jī)磷、糖化醇等

冶金行業(yè)應(yīng)用：
鉬礦、鐵礦、鋅礦、銅礦、銀礦、金礦等

煉油行業(yè)應(yīng)用：
黃油、石油、食用油、甘油、植物油、機(jī)械油等

污水處理行業(yè)應(yīng)用：
化工污水、冶煉污水、印染污水、制藥污水等做液固分離

板框壓濾機(jī)五大優(yōu)勢：
①通過氣動閥門排渣，可很好的降低工人勞動強(qiáng)度;
②不用使用濾布和濾紙，就可以大大降低過濾的成本;
③運(yùn)用全密閉式操作方式，非常環(huán)保，而且還沒有物料損耗;
④當(dāng)振動掉渣的時(shí)候，可以大大降低勞動強(qiáng)度來實(shí)現(xiàn)連續(xù)作業(yè);
⑤液體中的料渣和活性碳進(jìn)行過濾和脫水過濾的時(shí)候，也能夠很好的代替板框過濾機(jī)，是過濾行業(yè)中的**設(shè)備。