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從煤磨排出的空氣帶著物料由下部風管進入選粉機，經(jīng)內(nèi)錐體整流后沿外錐體之間的環(huán)形通道減速上升，其中的粗粉經(jīng)重力沉降沿外錐體邊壁滑入粗粉收料筒，實現(xiàn)重力分選。重力分選后的空氣帶著物料顆粒在導風葉的導流和轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)作用下，在導風葉和轉(zhuǎn)子之間形成穩(wěn) 定的水平渦流選粉區(qū)。渦流中運動的粉塵顆粒將同時受重力、風力和旋轉(zhuǎn)離心力的作用，細小輕微的顆粒隨氣流被吸入轉(zhuǎn)子內(nèi)部流經(jīng)出風管，進入后面收塵哭 作為成品細粉被 分離出來。粗重顆粒則下落，經(jīng)內(nèi)錐體匯集到粗粉收集筒，返回磨機再磨。改變轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速能有效地調(diào)節(jié)成品細度。

1、產(chǎn)量大、工況寬

采用優(yōu)良結(jié)構(gòu)，選粉風量和產(chǎn)量在較大范圍內(nèi)可隨意變化不影響選粉效率，系統(tǒng)產(chǎn)量提高10%-15%以上。

2、設(shè)備阻 力小，高效節(jié)能。

均勻的流場優(yōu)化設(shè)計，選粉效率更高，設(shè)備阻 力更小，節(jié)能效果明顯。

3、操作簡單，細度調(diào)節(jié)方便

選粉機的主電機可遠程控制，可隨意調(diào)節(jié)主電機轉(zhuǎn)速滿足不同的細度要求。

4、磨損小，維護成本低。

內(nèi)部裝有新型渦流打散裝置，轉(zhuǎn)子內(nèi)的氣流上升而不旋 轉(zhuǎn)，動量矩減少對轉(zhuǎn)子的推動力，節(jié)省驅(qū)動功率，降低磨損力度，且易磨損部位均采用耐磨材料和工藝處理。