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在微波真空低溫膨化干燥機的作用下，阿膠膏自身快速生熱，水份蒸發(fā)達到干燥的目的，同時產(chǎn)生微泡氣孔，達到膨化的目的，這種干燥方式不需要通過介質(zhì)傳導(dǎo)，

微波能量直接作用在浸膏上，干燥過程不會出現(xiàn)表面硬化、排水困難的問題，浸膏干燥溫度低，能保持藥效，因此它具有干燥質(zhì)量高、干燥速度快、生產(chǎn)成本低、節(jié)約能

源、收得率高、操作簡單等特點，達到浸膏干燥的要求。

   阿膠原粉，是以阿膠原膏為原料，采用微波真空膨化干燥技術(shù)成粉，粉碎過程簡單，入口噴香，入水易化，適于加蜂蜜、牛奶、奶粉、紅茶等伴侶做成各式各樣的

時尚養(yǎng)生茶飲。

在阿膠膏的干燥過程中，水分的蒸發(fā)溫度與大氣壓有直接的關(guān)系，大氣壓力越低，水的沸點越低，在一個大氣壓下水的沸點是100°C，當(dāng)真空度小于 -0.098  兆

帕斯卡時，水的蒸發(fā)溫度為20～30℃。因此，物體處于真空狀態(tài)條件下，其中的水分可在較低溫度下蒸發(fā)，使物品在低溫下干燥。  

干燥成本

   經(jīng)MVD－系列微波真空設(shè)備干燥的阿膠膏,其有效成份含量不產(chǎn)生變化，比普通真空干燥設(shè)備提高，說明這種干燥方式能有效提高阿膠膏質(zhì)量。  

低溫+快速=高質(zhì)量 干燥1公斤阿膠膏電費：（按每度電1元RMB計算）  

只需1.0元電費(僅相當(dāng)于普通真空設(shè)備真空泵運行費用的一半)普通真空設(shè)備需4.75元電費  

數(shù)據(jù)比較 傳統(tǒng)阿膠膏干燥  

烘箱干燥   溫度高   時間長   質(zhì)量低    能耗大   占地面積大

真空干燥   溫度較高   時間較長   質(zhì)量較低   能耗大   占地面積大

噴霧干燥   溫度高   時間短   質(zhì)量高    能耗大   占地面積大  

微波真空設(shè)備占地面積少：只有35%（普通真空干燥設(shè)備）  

能力大： 1臺頂2-3臺 投資少：  （相同產(chǎn)量下）少于（普通真空干燥設(shè)備）

結(jié)論 ：

多！快！好！省!

1、  多—產(chǎn)量大得多，1臺設(shè)備1小時天可干燥10公斤阿膠膏。

2、  快—40-60分鐘即可干燥好

3、 好—干燥后的質(zhì)量好  

4、  省—省能源、省投資、省廠房面積

額定輸入功率 S：26kW

微波輸出功率 P：≤15KW  

單次裝料容積 L：120 升/次

干燥脫水效率 Q：15-16kg/h

溫度控制精度 C：±3℃

微波泄漏檢測 p:  2MW/cm2    ≤5mw(國家安全標準

吊籃轉(zhuǎn)動速度 V：0～15轉(zhuǎn)/min

設(shè)備外形尺寸 L：4050*1750*2000mm