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除塵設備火災特點

在夏天生產(chǎn)過程中，除塵內溫度升高，箱內自燃起火的情況下，通過溫度傳感器監(jiān)控箱體內的溫度，當溫度達到一級預警溫度時主機發(fā)出預警信號，當箱體內溫度提升達到二級預警溫度時系統(tǒng)啟動滅火，兩級預警溫度均可靈活調整（0°C---600°C）。

背景技術

木業(yè)除塵火災，都是引發(fā)突然，來勢兇猛，爆發(fā)力強，片刻火光沖天，濃煙翻滾，消火滅火難度，給生命和財產(chǎn)帶來嚴重的損失，過去的車間對除塵火災查原因，細分析、找措施，但都沒有能實際性結節(jié)，防火滅火的問題，隱患依然存在，把除塵設備引發(fā)的火災降到零點是每個木業(yè)企業(yè)的愿望，給企業(yè)解決后顧之憂，防火滅火的配置是木業(yè)企業(yè)所共同需求的，木業(yè)企業(yè)安裝有除塵設備，但火災監(jiān)測均有存在不足之處，不能滿足企業(yè)預測滅火需求，木業(yè)除塵設備發(fā)生火災連續(xù)不斷，嚴重時發(fā)生爆炸事故，造成人員傷亡財產(chǎn)損失，除塵設備風速快，箱體內空氣壓力強，粉塵濃度大，給煙感和火焰探測帶了盲區(qū)和誤報失控現(xiàn)象，不能達到滿足防塵滅火的需求。

長期使用除塵設備后會使除塵布袋通氣性差，影響風管收塵效果，現(xiàn)設計有人工開啟手動閥自動清洗布袋外部粉塵，待布袋干后恢復布袋的通氣性，達到風管高效的收塵**效果。

可能著火的部位為吸塵系統(tǒng)的底部、電機部位、旋風筒、管道部位。起火的原因有：

    a、紙屑：屬于A類易燃固體，紙屑的燃點在183度，粉塵的可燃性與顆經(jīng)、成分、濃度、燃燒熱以及燃燒速度等多種因素有關，粒徑越小表面積越大越易點燃。生產(chǎn)線產(chǎn)生的粉塵極細主要成分是紙屑、紙及灰塵。取紙屑進行點火試驗，一點即著，在風機氣流的助燃下燃燒速度更快，吸塵系統(tǒng)的濾袋是由聚酯纖維及其他材料制成的，也是易燃品。易燃紙屑的粉塵引發(fā)著火有幾種情況，燃燒火源通常是有熾熱顆粒物、沖擊和摩擦火花、電源火花、靜電火花等引起的。在生產(chǎn)過程中紙屑通過除塵系統(tǒng)的吸、吹把機械能轉化成熱能，系統(tǒng)的溫度會逐步升高同時物料轉化成粉塵比表面積增大，提高了物資的活性，在具備可燃的條件下*終發(fā)生自燃。粉塵越細就越容易自燃，除塵器內大量堆積粉塵，熱量聚集紙屑達到自燃溫度，從而發(fā)生自行燃燒。

    b、靜電導致起火，紙屑在高速氣流中會產(chǎn)生靜電。由于天然輻射、離子或電子附著，粉塵之間和粉塵與物體之間會發(fā)生摩擦，通常會使塵粒帶有電荷，紙屑在管道內流動時，自身會產(chǎn)生摩擦，塵粒與管道、設備內部的摩擦可產(chǎn)生數(shù)千伏靜電點位，同時此粉塵靜電具有分散性和懸浮性的特點，分散性增加了摩擦面積、懸浮性使紙屑顆粒接觸但不連續(xù)，從而導致靜電點位越來越高。當累積點位增大到粉塵間的擊穿場強時就會產(chǎn)生靜電火花，當放電能量達到紙屑粉塵燃點或超過時就會發(fā)生火災事故。

粉塵系統(tǒng)起火應對措施

     a、經(jīng)常要對吸塵系統(tǒng)定期維護檢修，清掃堆積在管道內壁及系統(tǒng)上紙屑粉塵。檢查風機電路，避免超負荷運轉。

    b、接地保護，相關的設備應做良好的接地，其接地電阻要求在1歐以下，避免設備設施靜電積累。

    c、提前在粉塵系統(tǒng)設備上安裝實時監(jiān)控全自動滅火系統(tǒng)，以2號粉塵系統(tǒng)為例在粉塵收納箱中段安裝相對稱的四個二氧化碳減壓噴嘴用于滅火噴放藥劑，安裝兩個防爆型溫度探測器，在每個旋風筒上面也都安裝噴嘴和探測器。所用藥劑用量根據(jù)設備的實際立方計算配比。

    設備內部安裝防爆型智能溫度探測器，自帶不銹鋼罩，不會因為粉塵雜物影響其工作性能，同時報警溫度可靈活設置，在火災發(fā)生前先預警，能夠吧損失降到*低，在啟動滅火的同時斷開所有粉塵系統(tǒng)電源，系統(tǒng)暫停運轉保證充滿藥劑的空間有足夠的滅火濃度。滅火系統(tǒng)啟動的同時有現(xiàn)場警鈴報警通知工作人員查看進行現(xiàn)場清理和恢復滅火系統(tǒng)。