福建高速噴涂水性助劑環(huán)保

疏水改性聚醚增稠劑（HMPE）疏水改性聚醚增稠劑的性能與HEUR相似，產(chǎn)品有Hercules的Aquaflow NLS200、NLS210和NHS300。改性聚脲增稠劑是BYK公司開發(fā)的增稠劑，其結(jié)構(gòu)如圖4所示。它的增稠機(jī)理是既有氫鍵的作用，也有端基的締合作用。與一般增稠劑比較，它的防沉降和抗流掛性能好。根據(jù)端基的不同極性，改性聚脲增稠劑可分為三種：低極性聚脲增稠劑、中極性聚脲增稠劑和高極性聚脲增稠劑。前二種用于溶劑型涂料增稠，而高極性聚脲增稠劑既可用于高極性溶劑型涂料中，也可用于水性涂料增稠。使用前必須充分?jǐn)嚢?，混合均勻。福建高速噴涂水性助劑環(huán)保

消泡劑使用：1：使用前必須充分?jǐn)嚢?，混合均勻?：在涂料攪拌情況下加入消泡劑。3：使用前，一般不需用水稀釋，可以直接加入。某些品種若需要稀釋，則需要隨配隨用。4：用量要適當(dāng)。用量過(guò)多，會(huì)引起縮孔，縮邊，涂刷性差和再涂性差等問(wèn)題，用量過(guò)小的話，消泡效果差。應(yīng)該確定較佳點(diǎn)。5：較好分為兩次添加，即分別在研磨顏料漿前和加入乳液調(diào)漆后加入。一般每次添加量為總量的一半，也可以視泡沫情況調(diào)整。在研磨顏料漿階段可選用抑泡效果好的消泡劑，在調(diào)漆階段可以選用破泡效果好的消泡劑。實(shí)驗(yàn)表明，有機(jī)硅消泡劑較好在研磨顏料漿階段添加，并盡可能少加水，這樣可以使之充分分散，用量可減少到較少。調(diào)漆階段則加入非硅型消泡劑為宜。山東低表面張力水性助劑環(huán)保水性涂料助劑的詳解：濕潤(rùn)分散劑水性涂料是以水為溶劑或分散介質(zhì)。

助劑對(duì)水性環(huán)氧樹脂涂料性能影響：水性環(huán)氧樹脂涂料的制備首先進(jìn)行制漿，將制得漿料按照一定配比與水性環(huán)氧樹脂乳液混合，再視乳液狀態(tài)及所需性能添加多種助劑，制備出水性環(huán)氧樹脂涂料，制備流程見圖1。涂膜性能測(cè)試采用刷涂法將涂料均勻平整地涂于馬口鐵板上，待其充分干燥后，獲得均一的水性環(huán)氧樹脂涂膜。參照GB/T 6739—2006《色漆和清漆 鉛筆法測(cè)定涂膜硬度》、GB/T 9286—1998《涂膜的劃格試驗(yàn)》、GB/T 9754 —2007《色漆和清漆 不含金屬顏料的色漆涂膜光澤度測(cè)定》及GB/T 1733—1993《涂膜的耐水性測(cè)試》，對(duì)涂膜的硬度、附著力、光澤度及耐水性進(jìn)行檢測(cè)。

消泡劑配方：消泡劑必須是含有可以影響如上所述的氣泡穩(wěn)定機(jī)理的物質(zhì)。典型的消泡劑含有：有效物質(zhì)、表面活性物質(zhì)和載體液體。有效物質(zhì)是那些可以防止氣泡產(chǎn)生或可以消除存在的氣泡的物質(zhì)，有效物質(zhì)種類的選擇很大程度上取決于被消泡體系的介質(zhì)的性質(zhì)，而涂料體系本身的復(fù)雜性使這個(gè)選擇變得比純凈液體更加復(fù)雜。合理地選擇表面活性物質(zhì)是影響消泡劑效果的重要因素，同時(shí)也會(huì)影響漆膜的表面效果。表面活性物質(zhì)主要在氣體界面影響消泡劑的效果，即引入有效物質(zhì)(例如：疏水二氧化硅)與穩(wěn)定氣泡的結(jié)構(gòu)接觸，但本身不能象一些有機(jī)硅共聚物或氟碳來(lái)穩(wěn)定氣泡，另外，也不會(huì)產(chǎn)生一般表面活性劑所產(chǎn)生的表面弊病(如縮孔或孔)。載體液體可以將一般的疏水有效物質(zhì)非常均勻地轉(zhuǎn)移到親水的介質(zhì)中，這類液體的表面張力一般比要消泡的體系低，所以它可以幫助潤(rùn)濕氣泡薄壁。附著力促進(jìn)劑還能夠改善水性涂料的水溶性和潤(rùn)濕性。

助劑對(duì)水性環(huán)氧樹脂涂料性能影響：消泡劑對(duì)涂膜性能的影響消泡劑在涂料體系中的抑泡效果較為明顯，但消泡劑的添加量需要嚴(yán)格把控。當(dāng)添加過(guò)量時(shí)，涂層會(huì)出現(xiàn)明顯的縮孔現(xiàn)象，消泡劑用量對(duì)涂膜其他性能影響不大。消泡劑抑泡的原因在于消泡劑的表面張力較低，當(dāng)?shù)捅砻鎻埩Φ南輨┓稚⒌剿原h(huán)氧樹脂乳液中，會(huì)立刻吸附于氣泡液膜表面，從而降低其表面張力。但穩(wěn)定的乳液體系需要維持膠粒間力的平衡，因此具有低表面張力的消泡劑包覆著的氣泡會(huì)流向表面張力高處的液體，在此過(guò)程中液膜壁厚逐漸變薄，穩(wěn)定性下降，直至氣泡破裂[5]。但若添加過(guò)量，大量的低表面張力點(diǎn)集聚，在維持體系力的平衡過(guò)程中，易出現(xiàn)集中破裂，從而形成縮孔。在乳液聚合時(shí)，聚氧乙烯烷基（苯）酚醚被普遍用作乳化劑。福建高速噴涂水性助劑環(huán)保

吸附在顏料填料表面上，形成空間位阻而使分散體穩(wěn)定。福建高速噴涂水性助劑環(huán)保

疏水的聚醚改性硅氧烷一般對(duì)起泡的體系(水／表面活性劑溶液)有非常高的不相容性，但同時(shí)，與典型的基料有一定的相容性。這樣就可以有非常高的消泡效率，同時(shí)可以盡可能地降低產(chǎn)生縮孔的危險(xiǎn)。由于聚醚改性硅氧烷即使沒(méi)有疏水固體顆粒也可以有非常高的消泡效率，因此，可以作成不含二氧化硅的消泡劑，這樣就不容易對(duì)涂層產(chǎn)生不良影響。疏水的合成氣相二氧化硅對(duì)消泡效果有明顯影響。具有消泡性的氣相二氧化硅的比表面積為50～400m2／g，平均粒徑0.01—1.0um。如果疏水性硅酸(氣相二氧化硅／載體溶液混合物)的黏度接近液膜，將獲得適宜的消泡性。疏水物質(zhì)用于消泡劑會(huì)引起各種表面缺陷。主要是因?yàn)槿毕蔹c(diǎn)不能被再潤(rùn)濕。根據(jù)消泡劑的類型和相應(yīng)要求，疏水性硅酸在較終混合物中的含量一般不應(yīng)超過(guò)15％。例如，中高顏料體積濃度(PVC)的涂料比低PVC涂料產(chǎn)生表面缺陷的傾向要小，這時(shí)，消泡劑配方可含有較多的氣相二氧化硅。福建高速噴涂水性助劑環(huán)保

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