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10-20萬元型號
SDR品牌
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溶媒回收裝置是基于環(huán)保理念，結(jié)合國內(nèi)外蒸發(fā)濃縮技術(shù)而研發(fā)出的一款新型純電蒸發(fā)設(shè)備，該裝置工作原理與蒸發(fā)濃縮設(shè)備較為類似，但比傳統(tǒng)蒸發(fā)設(shè)備能耗大大降低（是傳統(tǒng)能耗的30%左右），且能夠?qū)⒂袡C溶劑等溶媒類回收（溶媒回收率達到30%），為企業(yè)節(jié)省大量成本的同時實現(xiàn)了環(huán)保的戰(zhàn)略。
工作原理：
借鑒制冷原理，載能介質(zhì)在封閉循環(huán)系統(tǒng)完成氣態(tài)→液態(tài)→氣態(tài)的不斷循環(huán)往復，介質(zhì)在相態(tài)變化過程中實現(xiàn)放熱、吸熱，其中釋放的熱能用于料液升溫蒸發(fā)，吸收的熱能來自料液蒸發(fā)產(chǎn)生的二次蒸汽的冷凝熱。通過對能源的冷熱雙側(cè)利用，實現(xiàn)料液濃縮、溶劑蒸發(fā)及溶劑回收。
溶媒回收裝置主要特征：
1、高效節(jié)能
a、清潔能源，不產(chǎn)生任何污染。本機組除開機需極少量的工業(yè)蒸汽外(也可用電源代替)，運行過程全部采用的是工業(yè)電源，過程僅需少量工業(yè)冷卻水。
b、溶媒回收率可達97%以上(傳統(tǒng)單效濃縮器溶媒回收率僅為92%)。
c、單位能耗低(35~45元/噸。醇)，運行維護成本低;低溫負壓蒸發(fā)，適合熱敏性物料。
d、操作簡單，運行平穩(wěn)，維護保養(yǎng)周期長。
2、安全環(huán)保
a、不改變原有蒸發(fā)工藝。
b、壓縮機技術(shù)成熟，維護成本極低。
c、互不相通，密閉循環(huán)。
d、器件全防爆，聯(lián)鎖控制，故障保護。
3、智能模塊：
a、智能集成設(shè)計，自適應(yīng)運行。
b、運行參數(shù)、工藝參數(shù)全程監(jiān)控。
c、模塊化一體機，結(jié)構(gòu)緊湊，占用空間小。
d、工廠組裝測試，整機運輸，快速安裝。
廣泛應(yīng)用于乙醇、甲醇、丙酮、乙酸乙酯、乙腈、四氫呋喃、二氯甲烷、DMF、DMSO、甲苯、異丙醇、叔丁醇等有機溶劑的回收及產(chǎn)品分離提純，在原料藥、醫(yī)藥中間體、精細化工、生物柴油、環(huán)保、制酒等行業(yè)產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用無數(shù)套。
暫無數(shù)據(jù)！
2020-11-10
我國真空干燥機在國內(nèi)市場占有率已達80%以上。真空干燥機廣泛應(yīng)用于化工、制藥、農(nóng)林土特產(chǎn)品、糧食、輕工等領(lǐng)域，屬量大面廣的通用機械產(chǎn)品。據(jù)中國通用機械真空干燥機行業(yè)協(xié)會透露，今后幾年，我國回轉(zhuǎn)真空
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藥品片劑干燥設(shè)備描述：真空干燥機原理(Belt Vacuum Drying,BVD ) 是一種在真空條件下，連續(xù)將原料分布在傳送帶上，物料隨 傳送帶在加熱板上運轉(zhuǎn)從而干燥，再經(jīng)過冷卻、脆化、粉碎的
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