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硅鋼連退線用陶瓷輥

產(chǎn)品介紹：中硅（CENCERA?）陶瓷爐底輥 應(yīng)用于鋼帶連續(xù)熱處理設(shè)備中，如，硅鋼帶熱處理線，鍍鋅爐，以及各類退火線等等。由中硅所開發(fā)的這種產(chǎn)品可以使得熱處理鋼帶達(dá)到高質(zhì)量的要求。

輥道的結(jié)構(gòu)：

*驅(qū)動(dòng)芯軸，由不銹鋼或經(jīng)熱處理的合金鋼制成。可以是實(shí)心的，也可以是空心的。

*中硅（CECERA?）陶瓷軸套。

*附屬系統(tǒng)，安裝鋼軸和中硅（CECERA?）陶瓷軸套，保證優(yōu)異的可靠性。

中硅（CECERA?）陶瓷材料有獨(dú)特的性質(zhì)，并且保證每一制造工序中的機(jī)加工過程周中的的表面質(zhì)量和公差中都得到嚴(yán)格的控制。

參數(shù)介紹：

中硅（CENCERA?）陶瓷輥套：

化學(xué)成分：SiO2>99.6%

結(jié)晶度：

白硅石/白石英<2%

物理性質(zhì)：

計(jì)算密度             1.9KG/dm3

表面孔積率           >13.0%

熱膨脹系數(shù)           0.6*10-6/ ℃

斷裂模數(shù)               20N mm2

產(chǎn)品特點(diǎn)：

1良好的抗熱震性：

防止在生產(chǎn)過程中爐內(nèi)升溫和降溫時(shí)爐底輥破損。

2良好的耐磨性：

確保生產(chǎn)周期內(nèi)爐底輥可以穩(wěn)定運(yùn)行，不影響板型及表面質(zhì)量。

3良好的抗結(jié)瘤性：

防止?fàn)t底輥結(jié)瘤或產(chǎn)生表面缺陷而影響硅鋼產(chǎn)品質(zhì)量

4良好的化學(xué)穩(wěn)定性：

以確保其使用性能在爐內(nèi)氣氛中不衰退或不致于衰減過快。

5鋼帶表面質(zhì)量得到提高：

使用中硅輥道防止氧化物粘附在鋼帶上。減少成品斑點(diǎn)和提高產(chǎn)品質(zhì)量品質(zhì)，從而減少運(yùn)營(yíng)成本。

6中硅輥道更容易安裝：

中硅（CECERA?）陶瓷的熱膨脹系數(shù)極低（0.6x10-6 / oC），使得輥道有很高的熱震穩(wěn)定性。這允許快速安裝輥道而不必等到窯爐完全冷卻。生產(chǎn)產(chǎn)量可以得到提高。

7增加抵抗變形的能力：

由于中硅（CECERA?）陶瓷材料熱穩(wěn)定性高，輥道在長(zhǎng)時(shí)間工作后變形較小。保證鋼帶在爐子中的傳送正確定位。

8降低能耗：

當(dāng)使用中硅的水冷輥道時(shí)，由于軸套的絕熱性，可以降低冷卻水的流速。耗能減少意味著輥道的****增多。

9靈活性與鋼帶寬度：

鋼帶寬度的任何變更均不會(huì)有任何印記，因?yàn)樵谳伒辣砻鏇]有任何磨損。

10減少驅(qū)動(dòng)問題：

當(dāng)使用中硅輥道時(shí)，得益于陶瓷輥較低的熱傳導(dǎo)率性能，軸承的溫度明顯降低。這意味著允許較少的潤(rùn)滑并避免驅(qū)動(dòng)問題。

11維護(hù)減少：

中硅輥道**優(yōu)點(diǎn)之一是減少重新磨削和清理，因此可以節(jié)省可觀的爐子輥道維護(hù)的成本。