參考價(jià)格
5-10萬元型號(hào)
QF10品牌
摩克立產(chǎn)地
山東摩克立粉體技術(shù)設(shè)備有限公司樣本
暫無空氣耗量(L/min):
10空氣壓力(kpa):
0.8粉碎程度:
超細(xì)粉碎單位能耗:
20產(chǎn)量:
500KG/H裝機(jī)功率(kw):
17KW成品細(xì)度:
25um入料粒度(mm):
小于10mm工作原理:
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農(nóng)藥粉碎混料系統(tǒng)
該系統(tǒng)是噴氣機(jī)技術(shù)、混合技術(shù)和智能控制技術(shù)相結(jié)合。這是一種滿足于農(nóng)藥粉碎特性的可多次和再次混合的產(chǎn)品,同時(shí),它也滿足了在整個(gè)粉碎過程中無粉塵的環(huán)境保護(hù)要求。
我公司擁有10多名從事粉體行業(yè)20多年的系統(tǒng)設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)的高技術(shù)人才,從粉碎,混合到干燥,制粒,包裝以及粉體輸送等擁有豐富的技術(shù)經(jīng)驗(yàn)。在農(nóng)藥WP/WDG生產(chǎn)流程中,可根據(jù)客戶要求設(shè)計(jì)滿足客戶對(duì)各種粉碎物料的生產(chǎn)流程。
農(nóng)藥粉碎混料系統(tǒng)特點(diǎn)
1.粉碎環(huán)節(jié)運(yùn)用流化床氣流粉碎原理,粉碎效率高,粒度分布均勻,無污染。
2.加料環(huán)節(jié)采用負(fù)壓氣流輸送,加料口使用負(fù)壓引風(fēng)裝置,確保加料口無粉塵飛揚(yáng)。
3.前后混合環(huán)節(jié),采用雙螺旋混合機(jī)或臥式螺帶混合機(jī),確保混合充分均勻。
4.成品出料口,可采用密閉出料,直接連接自動(dòng)包裝機(jī)。
5.全系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程觸摸屏控制。
農(nóng)藥粉碎混料系統(tǒng)具體工藝:
1.除塵器與成品料倉出料口之間連接管道以阻止粉塵泄露,實(shí)現(xiàn)無塵包裝和無污染工藝流程
2.雙螺桿混合機(jī)的長(zhǎng)螺桿和螺旋設(shè)計(jì)以保證混合物料在旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)下進(jìn)行物料的完全均勻混合
3、原料料倉采用混合桿設(shè)計(jì),螺旋桿足夠長(zhǎng)直達(dá)料倉底部以保證物料流動(dòng)性。
4、采用螺帶混合機(jī)的優(yōu)點(diǎn):適用于在混合過程中需要添加輔料和其他化學(xué)原料以均勻混合成所需成品。相比雙螺桿混合機(jī),混合更均勻更精確,設(shè)備機(jī)身更低,便于安裝。
5、在旋風(fēng)分離器和除塵器錐體處增加振動(dòng)器避免物料堆積。
6、在加料器后再加一個(gè)旋風(fēng)分離器,以分散物料的流向,避免物料的堆積
暫無數(shù)據(jù)!
廢舊鋰電池正負(fù)極片脫粉設(shè)備是專門設(shè)計(jì)用于回收和處理廢舊鋰電池的設(shè)備,旨在高效回收廢舊鋰電池中的有價(jià)值的材料,如石墨粉和銅,同時(shí)減少對(duì)環(huán)境的污染。這些設(shè)備通過一系列工藝流程,包括破碎、篩分、比重分選等步
2024-09-09
廢舊鋰電池正負(fù)極片的脫粉技術(shù)主要涉及將鋰電池的正負(fù)極材料從廢舊電池中分離出來,并進(jìn)行回收利用。這一過程包括多個(gè)步驟,以確保材料的有效回收和環(huán)境保護(hù)。?正極片處理?:首先,正極片物料通過粉碎機(jī)進(jìn)行剝離篩
2024-09-09
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2025-05-09
單體鋰電池帶電破碎生產(chǎn)線技術(shù)升級(jí),通過單體帶電破碎,高溫?zé)峤猓嗉?jí)篩分、分選,干式剝離,銅鋁分選等工藝,實(shí)現(xiàn)有價(jià)金屬的高效回收。 針對(duì)破碎、熱解過程中產(chǎn)生的廢氣、廢水等污染物,
尊敬的客戶,您翹首以盼的粉煤灰分級(jí)機(jī)現(xiàn)已裝車發(fā)貨!這臺(tái)粉煤灰分級(jí)機(jī),凝聚著先進(jìn)科技與精湛工藝。它擁有精準(zhǔn)的分級(jí)系統(tǒng),能高效分離不同粒徑的粉煤灰,極大提升資源利用率,為您創(chuàng)造更高價(jià)值。設(shè)備選材精良,耐用
近日,我公司在廢舊鋰電池極片剝離機(jī)技術(shù)領(lǐng)域又取得一項(xiàng)重大進(jìn)展,這一成果再次彰顯了公司在新能源環(huán)保領(lǐng)域的技術(shù)實(shí)力與創(chuàng)新精神。 在廢舊鋰電池回收處理過程中,極片剝離是關(guān)鍵環(huán)節(jié)。我
1)全面的工藝流程:本方案涵蓋了上料、帶電撕碎、低溫烘干、氣流分選、尾氣處理、細(xì)碎、多組篩分分選以及銅鋁剝離等多個(gè)系統(tǒng),形成了一套完整的電池回收處理流程。2)高效的輸送系統(tǒng):通過過渡料倉、皮帶輸送機(jī)、
帶電破碎!帶電破碎!帶電破碎!單體鋰電池帶電破碎生產(chǎn)線單體鋰電池帶電破碎設(shè)備是一種用于處理廢舊單體鋰電池的專業(yè)設(shè)備,以下是其相關(guān)介紹:工作原理進(jìn)料與隔離5:通常會(huì)有絕緣倉等裝置,將帶電鋰電池進(jìn)行隔離,
超細(xì)氧化鋁粉碎機(jī)是專門用于將氧化鋁(Al?O?)粉末加工至超細(xì)粒度(通常為 1-100 微米)的設(shè)備,廣泛應(yīng)用于陶瓷、電子、磨料、催化劑等領(lǐng)域。以下是該設(shè)備的詳細(xì)介紹:一、設(shè)備特點(diǎn)高耐磨材質(zhì)采用碳化鎢