參考價(jià)格
1-5萬(wàn)元型號(hào)
MKL-60品牌
摩克立產(chǎn)地
山東摩克立粉體技術(shù)設(shè)備有限公司樣本
暫無(wú)粉碎程度：
超細(xì)粉碎單位能耗：
20產(chǎn)量：
1000kg/h裝機(jī)功率（kw）：
17KW成品細(xì)度：
2um入料粒度（mm）：
小于10mm工作原理：
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主機(jī)由兩個(gè)帶有銷釘狀轉(zhuǎn)子的圓盤(pán)組成，圓盤(pán)由電機(jī)、皮帶、主軸、軸承和轉(zhuǎn)子等組成，轉(zhuǎn)子在圓盤(pán)內(nèi)進(jìn)行高速旋轉(zhuǎn)，讓物料得到充分打散解聚的情況下與改性劑混合，獲得高度均勻的活化改性效果。該設(shè)備生產(chǎn)能力約 1噸/小時(shí)至5噸/小時(shí)，粉體包覆度可達(dá)99%，單位產(chǎn)品能耗低，粉體成品附加值高。 該設(shè)備可廣泛應(yīng)用于各種電池材料、前驅(qū)體材料、三元材料等領(lǐng)域的超細(xì)粉體的干法表面改性。
作原理
本機(jī)組對(duì)粉體物料的表面活化改性處理，是將經(jīng)過(guò)溫控加藥系統(tǒng)精確計(jì)量過(guò)的表面改性劑通過(guò)特制的霧化噴嘴被送至霧化室，讓表面改性劑與干燥的粉體物料在霧化室進(jìn)行混合。若使用固體狀改性劑，改性劑會(huì)先在溫控加藥系統(tǒng)內(nèi)被加熱融化至液態(tài)。表面改性劑與被改性的粉體物料先進(jìn)入霧化室進(jìn)行混合，接著自動(dòng)連續(xù)地進(jìn)入釘盤(pán)內(nèi)，受到盤(pán)內(nèi)不同方向的氣流沖擊，高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子讓特殊設(shè)計(jì)的釘盤(pán)內(nèi)形成渦旋二相流，讓物料和改性劑被充分打散。依靠轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)與粉體物料的沖擊、剪切和摩擦作用所產(chǎn)生的熱量，粉體和改性劑在盤(pán)內(nèi)迅速升溫，達(dá)到改性需要的溫度，也因此讓兩者得以充分接觸、混合，改性劑能迅速、均勻地與粉體顆粒表面作用，包覆于顆粒表面，完成對(duì)粉體的表面包覆改性。接著然后改性后的粉體成品進(jìn)入后端的氣流分級(jí)機(jī)系統(tǒng)進(jìn)行分選，合格的細(xì)粉將會(huì)被選到旁邊的旋風(fēng)集粉器進(jìn)行冷卻和收集。
整套系統(tǒng)無(wú)粉塵污染，操作簡(jiǎn)便；單位產(chǎn)品改性劑用量少，單位產(chǎn)品能耗低，包覆率高；不需要另設(shè)粉體加熱裝置，腔體內(nèi)溫度可以根據(jù)需要調(diào)節(jié)。改性產(chǎn)品不團(tuán)聚，對(duì)于超細(xì)粉體有較強(qiáng)的打散、解聚作用，特別適用于超細(xì)粉體的表面改性；既可以實(shí)現(xiàn)二種以上改性劑的復(fù)合改性和二種以上粉體的復(fù)合改性，又能與干法磨機(jī)組成生產(chǎn)線 , 實(shí)現(xiàn)研磨改性一體化工藝。
產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)
1. 釘盤(pán)活化機(jī)能連續(xù)穩(wěn)定生產(chǎn)，應(yīng)用范圍廣，適合各種規(guī)模的工業(yè)化生產(chǎn)。
2. 改性藥劑的使用率高，用量小，活化重鈣的硬脂酸用量在千分之五到八左右。
3. 粉體包覆率極高，可達(dá)到99%，用電能耗低。
4. 活化產(chǎn)品的附加值高，為生產(chǎn)企業(yè)帶來(lái)更加豐厚的利潤(rùn)和縮短成本回收的時(shí)間。
5. 采用獨(dú)特的霧化噴嘴設(shè)計(jì)和渦流式混合運(yùn)行模式，改性效率高，不會(huì)破壞粉體的原有形狀。
6. 物料負(fù)壓運(yùn)行，密封性好，粉塵不泄漏，基本無(wú)污染。
7. 人工智能控制系統(tǒng)，全程PLC控制，F(xiàn)lash實(shí)時(shí)顯示，操作簡(jiǎn)單，可實(shí)現(xiàn)在線診斷設(shè)備問(wèn)題和遠(yuǎn)程監(jiān)測(cè)。
暫無(wú)數(shù)據(jù)！
廢舊鋰電池正負(fù)極片脫粉設(shè)備是專門(mén)設(shè)計(jì)用于回收和處理廢舊鋰電池的設(shè)備，旨在高效回收廢舊鋰電池中的有價(jià)值的材料，如石墨粉和銅，同時(shí)減少對(duì)環(huán)境的污染。這些設(shè)備通過(guò)一系列工藝流程，包括破碎、篩分、比重分選等步
2024-09-09
廢舊鋰電池正負(fù)極片的脫粉技術(shù)主要涉及將鋰電池的正負(fù)極材料從廢舊電池中分離出來(lái)，并進(jìn)行回收利用。這一過(guò)程包括多個(gè)步驟，以確保材料的有效回收和環(huán)境保護(hù)。?正極片處理?：首先，正極片物料通過(guò)粉碎機(jī)進(jìn)行剝離篩
2024-09-09
單體鋰電池帶電破碎設(shè)備是一種用于處理廢舊單體鋰電池的專業(yè)設(shè)備，以下是其相關(guān)介紹：工作原理進(jìn)料與隔離5：通常會(huì)有絕緣倉(cāng)等裝置，將帶電鋰電池進(jìn)行隔離，通過(guò)閉風(fēng)絕緣星型輪等實(shí)現(xiàn)貧氧給料，防止外界空氣進(jìn)入，避
2025-05-09
一種廢舊鋰電池處理設(shè)備送料機(jī)構(gòu)專利 一種廢舊鋰電池處理設(shè)備的實(shí)用新型專利 廢舊鋰電池極片剝離機(jī)案例 小蘇打客戶案例 公司宣傳冊(cè) 超微分級(jí)機(jī)說(shuō)明書(shū) 超微粉碎機(jī) 
單體鋰電池帶電破碎生產(chǎn)線技術(shù)升級(jí)，通過(guò)單體帶電破碎，高溫?zé)峤?，多?jí)篩分、分選，干式剝離，銅鋁分選等工藝，實(shí)現(xiàn)有價(jià)金屬的高效回收。 針對(duì)破碎、熱解過(guò)程中產(chǎn)生的廢氣、廢水等污染物，
尊敬的客戶，您翹首以盼的粉煤灰分級(jí)機(jī)現(xiàn)已裝車(chē)發(fā)貨！這臺(tái)粉煤灰分級(jí)機(jī)，凝聚著先進(jìn)科技與精湛工藝。它擁有精準(zhǔn)的分級(jí)系統(tǒng)，能高效分離不同粒徑的粉煤灰，極大提升資源利用率，為您創(chuàng)造更高價(jià)值。設(shè)備選材精良，耐用
近日，我公司在廢舊鋰電池極片剝離機(jī)技術(shù)領(lǐng)域又取得一項(xiàng)重大進(jìn)展，這一成果再次彰顯了公司在新能源環(huán)保領(lǐng)域的技術(shù)實(shí)力與創(chuàng)新精神。 在廢舊鋰電池回收處理過(guò)程中，極片剝離是關(guān)鍵環(huán)節(jié)。我
1）全面的工藝流程：本方案涵蓋了上料、帶電撕碎、低溫烘干、氣流分選、尾氣處理、細(xì)碎、多組篩分分選以及銅鋁剝離等多個(gè)系統(tǒng)，形成了一套完整的電池回收處理流程。2）高效的輸送系統(tǒng)：通過(guò)過(guò)渡料倉(cāng)、皮帶輸送機(jī)、
帶電破碎！帶電破碎！帶電破碎！單體鋰電池帶電破碎生產(chǎn)線單體鋰電池帶電破碎設(shè)備是一種用于處理廢舊單體鋰電池的專業(yè)設(shè)備，以下是其相關(guān)介紹：工作原理進(jìn)料與隔離5：通常會(huì)有絕緣倉(cāng)等裝置，將帶電鋰電池進(jìn)行隔離，
超細(xì)氧化鋁粉碎機(jī)是專門(mén)用于將氧化鋁（Al?O?）粉末加工至超細(xì)粒度（通常為 1-100 微米）的設(shè)備，廣泛應(yīng)用于陶瓷、電子、磨料、催化劑等領(lǐng)域。以下是該設(shè)備的詳細(xì)介紹：一、設(shè)備特點(diǎn)高耐磨材質(zhì)采用碳化鎢
鋰電材料研磨改性設(shè)備的工作原理介紹？鋰電材料研磨改性設(shè)備的使用方法？鋰電材料研磨改性設(shè)備多少錢(qián)一臺(tái)？鋰電材料研磨改性設(shè)備使用的注意事項(xiàng)鋰電材料研磨改性設(shè)備的說(shuō)明書(shū)有嗎？鋰電材料研磨改性設(shè)備的操作規(guī)程有嗎？鋰電材料研磨改性設(shè)備的報(bào)價(jià)含票含運(yùn)費(fèi)嗎？鋰電材料研磨改性設(shè)備有現(xiàn)貨嗎？鋰電材料研磨改性設(shè)備包安裝嗎？
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