參考價格
5-10萬元型號
QL-006品牌
摩克立產地
山東摩克立粉體技術設備有限公司樣本
暫無成品細度:
1-150um入料粒度(mm):
小于10mm工作原理:
氣流剪切空氣耗量(L/min):
6空氣壓力(kpa):
0.8粉碎程度:
超細粉碎單位能耗:
50產量:
500KG/H裝機功率(kw):
45KW看了新型環(huán)保氣流粉碎機的用戶又看了
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工作原理:壓縮空氣經過冷凍、過濾、干燥后,經噴嘴形成超音速氣流射入粉碎室,使物料呈流態(tài)化,被加速的物料在數(shù)個噴嘴的噴射氣流交匯點匯合,產生劇烈的碰撞、磨擦、剪切而達到顆粒的超細粉碎。粉碎后的物料被上升的氣流輸送至葉輪分級區(qū)內,在分級輪離心力和風機抽力的作用下,實現(xiàn)粗細粉的分離,粗粉根據(jù)自身的重力返回粉碎室繼續(xù)粉碎,合格的細粉隨氣流進入旋風收集器,微細粉塵由袋式除塵器收集,凈化的氣體由引風機排出。
特點:
1、能耗低,與傳統(tǒng)流化床氣流粉碎機相比,可節(jié)能30%。
2、內置自分流式微粉分級機,粒度分布集中,成品中無過大顆粒。
3、設備結構緊湊,占地面積小。
4、粉碎箱內無存料,無死角,易于拆洗、消毒,更換品種方便,符合GMP要求。
5、低溫無介質粉碎,尤其適合于低熔點、熱敏性、含糖份及揮發(fā)性物料的粉碎。
6、對易燃、易爆的物料可用惰性氣體作介質實現(xiàn)全封閉粉碎,惰性氣體循環(huán)使用,損耗極低。
7、粉碎粒度范圍廣,成品粒徑在0.5~45um范圍任調;機型全,產量5~3000kg/h機型任選。
8、負壓生產,無粉塵污染,環(huán)境優(yōu)良。
9、自動化程度高,穩(wěn)定性強,操作簡便。
暫無數(shù)據(jù)!
廢舊鋰電池正負極片脫粉設備是專門設計用于回收和處理廢舊鋰電池的設備,旨在高效回收廢舊鋰電池中的有價值的材料,如石墨粉和銅,同時減少對環(huán)境的污染。這些設備通過一系列工藝流程,包括破碎、篩分、比重分選等步
2024-09-09
廢舊鋰電池正負極片的脫粉技術主要涉及將鋰電池的正負極材料從廢舊電池中分離出來,并進行回收利用。這一過程包括多個步驟,以確保材料的有效回收和環(huán)境保護。?正極片處理?:首先,正極片物料通過粉碎機進行剝離篩
2024-09-09
單體鋰電池帶電破碎設備是一種用于處理廢舊單體鋰電池的專業(yè)設備,以下是其相關介紹:工作原理進料與隔離5:通常會有絕緣倉等裝置,將帶電鋰電池進行隔離,通過閉風絕緣星型輪等實現(xiàn)貧氧給料,防止外界空氣進入,避
2025-05-09
單體鋰電池帶電破碎生產線技術升級,通過單體帶電破碎,高溫熱解,多級篩分、分選,干式剝離,銅鋁分選等工藝,實現(xiàn)有價金屬的高效回收。 針對破碎、熱解過程中產生的廢氣、廢水等污染物,
尊敬的客戶,您翹首以盼的粉煤灰分級機現(xiàn)已裝車發(fā)貨!這臺粉煤灰分級機,凝聚著先進科技與精湛工藝。它擁有精準的分級系統(tǒng),能高效分離不同粒徑的粉煤灰,極大提升資源利用率,為您創(chuàng)造更高價值。設備選材精良,耐用
近日,我公司在廢舊鋰電池極片剝離機技術領域又取得一項重大進展,這一成果再次彰顯了公司在新能源環(huán)保領域的技術實力與創(chuàng)新精神。 在廢舊鋰電池回收處理過程中,極片剝離是關鍵環(huán)節(jié)。我
1)全面的工藝流程:本方案涵蓋了上料、帶電撕碎、低溫烘干、氣流分選、尾氣處理、細碎、多組篩分分選以及銅鋁剝離等多個系統(tǒng),形成了一套完整的電池回收處理流程。2)高效的輸送系統(tǒng):通過過渡料倉、皮帶輸送機、
帶電破碎!帶電破碎!帶電破碎!單體鋰電池帶電破碎生產線單體鋰電池帶電破碎設備是一種用于處理廢舊單體鋰電池的專業(yè)設備,以下是其相關介紹:工作原理進料與隔離5:通常會有絕緣倉等裝置,將帶電鋰電池進行隔離,
超細氧化鋁粉碎機是專門用于將氧化鋁(Al?O?)粉末加工至超細粒度(通常為 1-100 微米)的設備,廣泛應用于陶瓷、電子、磨料、催化劑等領域。以下是該設備的詳細介紹:一、設備特點高耐磨材質采用碳化鎢