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二氧化硅旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥設(shè)備的改進(jìn)
特種二氧化硅的干燥采用傳統(tǒng)的廂式干燥機(jī),只要延長干燥時(shí)間,產(chǎn)品的水分就可達(dá)到要求。將旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥設(shè)備與廂式干燥機(jī)對比可知,對于多孔性的特種二氧化硅,旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥設(shè)備瞬間干燥的特點(diǎn)既是優(yōu)點(diǎn)又是弱點(diǎn),因此,為了降低特種二氧化硅水分,必須適當(dāng)延長氣固接觸時(shí)間。
在保持旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥設(shè)備產(chǎn)量和其它工藝參數(shù)不變的情況下,對旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥設(shè)備進(jìn)行改進(jìn),在旋風(fēng)分離器下面增設(shè)一個(gè)貯料罐,使物料在旋風(fēng)分離器和貯料罐中進(jìn)行良好保溫利用物料自身的熱能(100℃)進(jìn)行靜態(tài)干燥,每隔30~45min放料一次。這樣做延長了物料的干燥時(shí)間,特種二氧化硅水分從4%~5%降到2.5%~3.5%,達(dá)到質(zhì)量要求,同時(shí),也沒有增加能耗。
旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥設(shè)備經(jīng)改進(jìn)后,在保持用于普通二氧化硅產(chǎn)品的產(chǎn)量和其它工藝參數(shù)不變的情況下,應(yīng)用于特種二氧化硅產(chǎn)品的生產(chǎn)實(shí)際中,取得良好效果。特種二氧化硅水分從4%~5%降到2.5%~3.5%,產(chǎn)品質(zhì)量得到提高,且不用增加能耗。旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥設(shè)備技術(shù)先進(jìn),性能可靠,但由于濕料的性能差異較大,其應(yīng)用條件必須在生產(chǎn)實(shí)踐和試驗(yàn)中確定。
常州干燥設(shè)備
常州干燥機(jī)
Spray drying
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