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產(chǎn)品介紹
閃蒸烘干機(jī)是集干燥、粉碎、篩分于一體的新型連續(xù)式干燥設(shè)備，特別適用于濾餅狀、膏糊狀、稀泥漿狀物料的烘干。熱空氣由入口管以切線方向進(jìn)入干燥室底部的環(huán)隙，并螺旋狀上升，同時(shí)，物料由加料器定量加入塔內(nèi)，并與熱空氣進(jìn)行充分熱交換，較大較濕的物料在攪拌器作用下被機(jī)械破碎，濕含量較低及顆粒度較小的物料隨旋轉(zhuǎn)氣流一并上升，輸送至分離器進(jìn)行氣固分離，成品收集包裝，而尾氣則經(jīng)除塵裝置處理后排空。

　　閃蒸烘干機(jī)適用于膏糊狀、泥漿狀、濾餅等物料、板框壓濾或離心機(jī)脫水的物料。如：
　　1無機(jī)類：硼酸、碳酸鈣、氫氧化物、硫酸銅、氧化鐵、碳酸鋇、三氧化銻、各種金屬氫氧化物、各種重金屬鹽、合成冰晶石等；
　　2有機(jī)物：阿特拉津（農(nóng)藥殺蟲劑）、月桂酸隔、苯甲酸、安息香酸、殺菌丹、草酸鈉、醋酸纖維素等；
　　3陶瓷：高嶺土、三氧化硅、粘土等；
　　4染料類：蒽醌、黑色氧化鐵、靛藍(lán)顏料、丁酸、氫氧化鈦、硫化鋅、各種偶氮染料中間體。
　　5食品類：大豆蛋白求恩、膠疑淀粉、酒糟、小麥糖、小麥淀粉等。
閃蒸烘干機(jī)的性能特點(diǎn)：
　　※多種加料裝置供選擇，加料連續(xù)穩(wěn)定，不會(huì)產(chǎn)生架橋現(xiàn)象。
　　※干燥機(jī)底部設(shè)置特殊的冷卻裝置，避免了物料在底部高溫區(qū)產(chǎn)生變質(zhì)現(xiàn)象。
　　※特殊的氣壓密封裝置和軸承冷卻裝置，有效延長傳動(dòng)部分使用壽命。
　　※特殊的分風(fēng)裝置，降低了設(shè)備阻力，同時(shí)使塔內(nèi)風(fēng)速趨于平衡。
　　※干燥室裝有分級(jí)環(huán)及旋流片，物料細(xì)度和終水份可調(diào)可控
    1干燥室內(nèi)周向氣速高，物料停留時(shí)間短，有效防止物料粘壁及熱敏性物料變質(zhì)，并可一次干燥成均勻的粉狀產(chǎn)品，省去了粉碎、篩分等工序。
　　2干燥室裝有分級(jí)環(huán)及旋流片，物料細(xì)度和終水份可調(diào)。特殊的分風(fēng)裝置，降低了設(shè)備阻力，并有效提高物料的干燥均勻度。
　　3干燥機(jī)底部設(shè)置特殊的冷卻裝置及氣壓密封裝，避免了物料在底部高溫區(qū)產(chǎn)生變質(zhì)現(xiàn)象。
　　4能有效控制終水份和細(xì)度,通過對(duì)加料、熱風(fēng)溫度、分級(jí)器的調(diào)節(jié)，保證產(chǎn)品的濕含量及細(xì)度均勻一致。
閃蒸烘干機(jī)的工作原理：
熱空氣由入口管以切線方向進(jìn)入干燥室底部的環(huán)隙，并螺旋狀上升，同時(shí)，物料由加料器定量加入塔內(nèi)，并與熱空氣進(jìn)行充分熱交換，較大較濕的物料在攪拌器作用下被機(jī)械破碎，濕含量較低及顆粒度較小的物料隨旋轉(zhuǎn)氣流一并上升，輸送至分離器進(jìn)行氣固分離，成品收集包裝，而尾氣則經(jīng)除塵裝置處理后排空。
閃蒸烘干機(jī)技術(shù)參數(shù) 型號(hào) XSG-2 XSG-4 XSG-6 XSG-8 XSG-10 XSG-12 XSG-14 XSG-16
主機(jī)內(nèi)徑（mm) 200 400 600 800 1000 1200 1400 1600
風(fēng)量(m3/h) 350-500 1150-2000 2450-4500 4450-7500 7000-12500 10000-1800 13500-23500 18000-32000
蒸發(fā)水份(kg/h) 12-17 40-70 80-150 150-250 230-420 300-600 450-750 600-1000
裝機(jī)功率(kw) 6-10 12-14 20-25 27-32 40-47 50-65 60-72 70-90
**高度(m) 3.5 4.2 5.2 5.6 6.2 7.0 7.4 8.0
占地面積(m2) 10 18 25 32 38 45 55 75