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面議型號
LX-081品牌
天啟產(chǎn)地
蘇州樣本
暫無生產(chǎn)能力：
連續(xù)處理量500～2000kg/h拆包重量：
0.5～3噸/袋拆包量：
5～20噸/小時外形尺寸：
1200×1000×1800mm整機功率：
2.5～3.5kW看了帶拍打裝置噸袋投料站的用戶又看了
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噸包投料站結(jié)構簡單，自動化程度高，提高生產(chǎn)效率，降低勞動強度。供料順暢，拍打桿可以保證物料供應。天啟LX-081噸袋投料站通過拍打防堵+螺旋輸送+智能控制的技術組合，解決了傳統(tǒng)投料站的效率與潔凈度難題，是高附加值行業(yè)提升自動化水平的關鍵設備。其模塊化設計與多場景適配性，可滿足客戶從基礎投料到定制化生產(chǎn)的多樣化需求。
天啟LX-081噸袋投料站是一款集自動化拆包、防堵、除塵于一體的高端粉體處理設備，專為解決流動性差、易結(jié)塊物料的高效投料難題設計。通過拍打裝置與螺旋輸送協(xié)同工作，實現(xiàn)噸袋物料的精準計量與穩(wěn)定下料，廣泛應用于化工、新能源、醫(yī)藥、食品等行業(yè)。
主體框架
材質(zhì)：304不銹鋼（可選316L耐腐蝕材質(zhì)）；
承重：整機承重≥3噸，兼容500kg～3噸噸袋；
模塊化設計：分體式結(jié)構，便于運輸與現(xiàn)場安裝。
核心組件
拍打裝置：氣動驅(qū)動拍打桿（頻率0～30次/分鐘），消除物料架橋，殘留率＜3%；
螺旋輸送：管式螺旋結(jié)構，輸送速度可調(diào)（500～2000kg/h）；
除塵系統(tǒng)：負壓脈沖反吹濾芯（過濾精度0.3μm），粉塵回收效率＞99.9%；
計量模塊：失重式或光圈閥計量（精度±1%），支持PLC自動化控制。
防堵設計
拍打裝置與振動器協(xié)同工作，解決粉體結(jié)塊、流動性差問題；
密封箱體結(jié)構（IP55防護等級），防止粉塵外溢。
自動化控制
PLC+觸摸屏操作，支持遠程監(jiān)控與參數(shù)預設；
一鍵啟動/停止功能，減少人工干預。
高效環(huán)保
螺旋輸送與拍打裝置聯(lián)動，單次投料效率提升40%；
低能耗設計（整機功率2.5～3.5kw），符合綠色生產(chǎn)標準。
新能源 | 磷酸鐵鋰、石墨、硅碳負極 | 增配破碎機+防爆認證（ATEX/IECEx） |
化工 | 碳酸鈣、硅藻土、氫氧化鈉 | 配置耐腐蝕涂層（316L材質(zhì)） |
食品醫(yī)藥 | 淀粉、添加劑、乳糖 | GMP認證+惰性氣體保護（氮氣循環(huán)系統(tǒng)） |
建材 | 水泥、石灰、石英砂 | 加裝磁選器（清除金屬異物） |
功能擴展
破碎機（處理大塊物料）、磁選器（金屬過濾）、稱重模塊（定量包裝）；
氣動/電動葫蘆（適配不同噸袋吊裝需求）。
特殊認證
防爆認證（ATEX、IECEx）、GMP/HACCP合規(guī)、FDA認證（食品醫(yī)藥行業(yè)）。
空間要求：設備占地1.2×1.0×1.8m，需預留≥1.5m操作半徑；
維護周期：濾芯每3個月清洗/更換，拍打裝置氣缸每半年潤滑；
拍打裝置與振動器協(xié)同工作，解決粉體結(jié)塊、流動性差問題；一鍵啟動/停止功能，減少人工干預；螺旋輸送與拍打裝置聯(lián)動，單次投料效率提升40%；
一、方案背景氫氧化鋰（LiOH）作為鋰電池關鍵原料，具有強堿腐蝕性（UN 1813，8類危險品），對輸送設備密封性、防腐蝕性及自動化控制要求極高。蘇州天啟依托15年粉體工程經(jīng)驗，提供從料倉到生產(chǎn)線的全
2025-04-30
蘇州天啟粉體設備有限公司作為鋰電池材料混合領域的核心供應商，依托15年鋰電行業(yè)經(jīng)驗及30余項專利技術，針對正負極材料的高精度混合需求，推出HM系列高速混合機為核心的定制化解決方案，覆蓋材料分散、溫度控
2025-05-06
CIBF2025展會，即第十七屆深圳國際電池技術交流會/展覽會，將于2025年5月15日至17日在深圳國際會展中心盛大舉行。作為粉體設備領域的領軍企業(yè)，蘇州天啟粉體設備有限公司將攜多款創(chuàng)新產(chǎn)品及解決方
氫氧化鋰粉末作為一種重要的鋰鹽產(chǎn)品，由于能降低高鎳三元材料的燒結(jié)溫度和在提高產(chǎn)品性能方面有著較大的優(yōu)勢，受到眾多電池廠商的推崇，除此之外還在制藥、化工、航空航天等領域有著重要的作用。 目前生
螺旋輸送機作為粉體、顆粒物料輸送的核心設備，其維護保養(yǎng)直接影響生產(chǎn)效率與設備壽命。蘇州天啟粉體設備有限公司結(jié)合多年行業(yè)經(jīng)驗及技術積累，總結(jié)出以下系統(tǒng)化的維修保養(yǎng)方案，涵蓋日常維護、故障處理及安全規(guī)范，
全球粉體處理行業(yè)近年來呈現(xiàn)持續(xù)增長態(tài)勢，中國作為制造大國，粉體設備需求年增長率約達8%-12%。然而，傳統(tǒng)粉體處理工藝面臨三大核心挑戰(zhàn)：一是效率與精度矛盾：人工操作導致的配比誤差、批次質(zhì)量波動，制約高
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