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硅橡膠絕緣涂料：不龜裂、不脫落、工作狀態(tài)穩(wěn)定

產(chǎn)品通過國網(wǎng)武漢高壓研究電氣性能檢測：

涂層絕緣性能優(yōu)異，涂層厚度每毫米擊穿場強大于25kV，能有效地杜絕變電站普遍存在的小動物故障和帶電裸體造成的人身傷害事故。

產(chǎn)品通過化學(xué)工業(yè)合成材料老化質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心檢測：

通過5000小時人工加速老化試驗，涂層不龜裂、不粉化、性能保持良好，導(dǎo)熱系數(shù)為0.2w/（m.k) 介于空氣 [導(dǎo)熱系數(shù)為0.02w/(m.k)]和水[導(dǎo)熱系數(shù)為0.5w（m.k) ]之間，比空氣導(dǎo)熱性能提高10倍。硅橡膠絕緣涂料是以特種有機硅橡膠配合其它聚合物和高性能材料，通過聚合物合金技術(shù)制備而成，其基本結(jié)構(gòu)單元是由硅-氧鏈節(jié)構(gòu)成的，側(cè)鏈則通過硅原子與其他各種有機基團相連。因此，其結(jié)構(gòu)中既含有有機基團又含有無機結(jié)構(gòu)，這種特殊的組成和分子結(jié)構(gòu)使它集有機物的特性與無機物的功能于一身。

干式電抗器全絕緣處理技術(shù)-電抗器表面噴涂彈性絕緣涂料

噴涂硅橡膠絕緣涂料對干式電抗器進行絕緣處理，防止短路事故的發(fā)生，防止匝間樹枝狀放電造成的設(shè)備燒損。

全封閉式絕緣，可以有效地杜絕小動物引起的設(shè)備相間短路造成設(shè)備損壞和帶電裸體造成的人身傷害事故。

全封閉式絕緣，防止大氣環(huán)境對電抗器表面的腐蝕，改善表面電場分防止包封絕緣開裂造成絕緣體的樹枝狀放電而導(dǎo)致電抗器的燒損。

全封閉式絕緣，防止可離子化污染物進入絕緣體內(nèi)部破壞匝絕緣而導(dǎo)致電抗器的燒損。

全封閉式絕緣，可有效地延遲電抗器絕緣本體的老化 保證設(shè)備安全可靠運行。

目前電力系統(tǒng)采用的干式空心電抗器，其主結(jié)構(gòu)為線圈澆注環(huán)氧樹脂和玻纖增強包封結(jié)構(gòu)，其主絕緣為環(huán)氧樹脂，環(huán)氧樹脂應(yīng)用于電力絕緣領(lǐng)域，至今已經(jīng)有五十余年的歷史，其具有良好的粘接性、固化過程中收縮率低、耐熱性耐藥品優(yōu)良 機械強度高、電氣絕緣性能優(yōu)良等優(yōu)點。但其缺點也很明顯，其中脆性大、抗開裂性能差顯現(xiàn)。脆性大、抗開裂性能差往往導(dǎo)致設(shè)備性能不達標(biāo)，如局放、樹枝狀放電、絕緣體龜裂、耐冷熱沖擊性不好等問題，從而給設(shè)備運行時留下安全隱患。

冷熱溫差膨脹系數(shù)不同造成干式電抗器的樹枝狀裂紋干式電抗器由銅（鋁）、環(huán)氧樹脂、玻璃纖維三者構(gòu)成，他們經(jīng)高溫合冷卻后因膨脹系數(shù)不同而出現(xiàn)內(nèi)應(yīng)力，內(nèi)應(yīng)力的大小由環(huán)氧樹脂分子結(jié)構(gòu)，環(huán)氧樹脂含量、介質(zhì)厚度與銅鋁的大小和纖維布的種類在生產(chǎn)條件下互相影響決定。因此，在冷熱溫差變壞過程中，由于不同材料的不同收縮、膨脹系數(shù) 包裹著電抗器匝間線圈的環(huán)氧樹脂澆注容易造成微小的樹枝狀裂，當(dāng)這些裂紋貫通于2個匝間線圈時，在潮濕氣候下容易照成匝間短路現(xiàn)象，從而造成電抗器的燒損。