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一、產(chǎn)品簡(jiǎn)介

ZGXF散裝物料負(fù)壓抽吸機(jī)是我公司在總結(jié)多年運(yùn)行實(shí)踐的基礎(chǔ)上，吸取國(guó)內(nèi)外負(fù)壓抽吸機(jī)優(yōu)點(diǎn)，經(jīng)過(guò)不斷改進(jìn)研制而成是利用濾袋作為過(guò)濾元件，在袋式除塵器的應(yīng)用基礎(chǔ)上，實(shí)現(xiàn)空氣除塵和工業(yè)粉塵除塵而研制的新產(chǎn)品，采用圓筒型殼體，能承受較高的正負(fù)壓，具有清灰效率高，密封性能好，換袋方便等特點(diǎn)。針對(duì)用戶的工況特點(diǎn)，選用不同的濾料及部件，分別適用于冶金，化工，醫(yī)藥，食品，輕工，建材等行業(yè)，可處理高溫塵氣，濕度，粘度以及易產(chǎn)生塵爆的非纖維性性粉塵收集及物料輸送。

二、工作原理

由羅茨風(fēng)機(jī)產(chǎn)生負(fù)壓，通過(guò)吸嘴，將物料與一定量的空氣混合后經(jīng)過(guò)輸送管道送到料氣分離器內(nèi)進(jìn)行料氣分離，當(dāng)物料進(jìn)入后，容積突然變大，物料速度迅速下降到低于該物料懸浮速度很多時(shí)， 沉降下落，同時(shí)物料又撞擊進(jìn)料斜擋板后，也使其沉降下落。即大部分物料被分離而沉降下落至圓錐體下部，少量物料、灰塵和空氣一起，經(jīng)過(guò)慣性斜擋板，其中又有一部分物料和灰塵沖擊斜擋板后下沉，少量灰塵隨空氣上升到料氣分離器，經(jīng)過(guò)濾袋過(guò)濾分離(除塵)，干凈的空氣經(jīng)過(guò)過(guò)濾袋向上從 出風(fēng)口和風(fēng)管進(jìn)入風(fēng)機(jī)或真空泵的進(jìn)風(fēng)口，通過(guò)風(fēng)機(jī)后排入大氣。在出風(fēng)口的一側(cè)設(shè)置有反吹進(jìn)氣口，每一個(gè)濾袋上部均有氣管對(duì)正它，可通過(guò)壓縮空氣進(jìn)行反吹風(fēng)來(lái)清除濾袋上的積灰。使濾袋在一瞬間急劇膨脹并伴隨著氣流的反向作用，抖落粉塵,被抖落的粉塵落入灰斗，經(jīng)排灰閥排出機(jī)體。 在清灰過(guò)程中，每次噴吹的時(shí)間一般為0.1~0.2秒，每排濾袋輪流噴吹清灰的方法，具有脈沖的特征，因而被稱為脈沖除塵器。一次清灰時(shí)間為脈沖時(shí)間（噴吹時(shí)間）兩個(gè)脈沖的間隔時(shí)間為脈沖間隔10-20秒（噴吹間隔）全部濾袋完成一個(gè)清灰循環(huán)的時(shí)間為脈沖周期。

三、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

該系列散裝物料負(fù)壓抽吸機(jī)基本結(jié)構(gòu)由料氣分離器、負(fù)壓風(fēng)機(jī)、舉升機(jī)構(gòu)吸、吸嘴等部分組成，各部件安裝在移動(dòng)平板車上，結(jié)構(gòu)極為緊湊。各部件的組成如下：主要由料氣分離器、支架、進(jìn)料口及鎖氣卸料器組成。料氣分離器安裝在支架上，它由上部圓柱體和下部圓錐體相接而成。其內(nèi)部圓柱體上方安裝有花板，在花板下方裝有濾袋,分離器的內(nèi)部 圓柱體內(nèi)設(shè)置有至少一組由多個(gè)斜擋板組成的慣性分離裝置。在分離器的上部圓柱體與下部圓錐體之間設(shè)置有進(jìn)料口，在進(jìn)料口的接 入內(nèi)部設(shè)置有進(jìn)料斜擋板。在容積式分離器的頂部上蓋上方設(shè)置有 出風(fēng)口，它通過(guò)管道與鼓風(fēng)機(jī)或真空泵的進(jìn)氣口相連，在出風(fēng)口的一側(cè) 設(shè)置有脈沖反吹進(jìn)氣口。