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此膩?zhàn)臃凵a(chǎn)線成套設(shè)備主機(jī)采用無重力混合機(jī)，該機(jī)是在溶入多代新機(jī)型的技術(shù)精華基礎(chǔ)上研發(fā)而制，具有自動喂料，氣動放料，桶壁無積塊、無死角。 我們生產(chǎn)的膩?zhàn)臃凵a(chǎn)線具有占地面積小、結(jié)構(gòu)合理、操作簡單、生產(chǎn)效率高、無粉塵、動力配制合理等特點(diǎn)。年產(chǎn)兩到三萬噸左右的膩?zhàn)臃凵a(chǎn)線，一般情況下會用到4-6個原料罐，其中兩個大罐用于裝放散裝水泥和粉煤灰，其余小罐用于裝放輕鈣、重鈣、砂、小料等。散裝水泥和粉煤灰進(jìn)罐不需要提升設(shè)備，依靠泵車打入。輕鈣、重鈣、砂、小料等需要使用斗式提升機(jī)提入小罐，巧妙的物料分配系統(tǒng)支持一個斗式提升機(jī)分配式作業(yè)，從而避免了資源浪費(fèi)。計(jì)量系統(tǒng)在計(jì)量螺旋的配合下，把料倉中的原料導(dǎo)入計(jì)量倉，通過傳感器的數(shù)據(jù)反饋，實(shí)現(xiàn)原料計(jì)量。計(jì)量好后的物料，通過螺旋輸送機(jī)導(dǎo)進(jìn)主斗提機(jī)，提升到混合機(jī)上部待混料倉中。待混倉為氣動大開門型，可以迅速將待混物料放入無重力混合機(jī)，實(shí)現(xiàn)膩?zhàn)臃圻B續(xù)生產(chǎn)。 水泥等大比例原料可通過自動計(jì)量經(jīng)過提升機(jī)進(jìn)入預(yù)混倉，纖維素、膠粉等小比例貴重母料可通過電子秤計(jì)量投入外加劑料斗，與簡易型相比又先進(jìn)一步因?yàn)榛旌蠙C(jī)混合之后通過閥口袋包裝機(jī)或者敞口袋包裝機(jī)自動計(jì)量包裝?？墒褂闷л斔蜋C(jī)運(yùn)送至成品堆積區(qū)。它具有投資適中、建設(shè)周期短、投資見效快等特點(diǎn)。設(shè)備投資一般在10-35萬之間，一般產(chǎn)量可達(dá)5-15噸每小時。操作工人3-5名，設(shè)備高度6-10米之間，占地面積20-30平方米。 我們現(xiàn)已形成基本型、半自動型、全自動型等不同型號、不同規(guī)格的膩?zhàn)臃凵a(chǎn)線。