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DCN-10K9G品牌
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10W/(m·K)導(dǎo)熱粉填料,高導(dǎo)熱凝膠提升抗垂流、抗開裂解決方案
提高10W/(m·K)導(dǎo)熱凝膠的抗垂流和抗開裂能力是一個關(guān)鍵的技術(shù)挑戰(zhàn)。在通常情況下,當(dāng)這種導(dǎo)熱凝膠被用于填充豎直放置的發(fā)熱器件與散熱器件之間的較大間隙,如RRU基站,它會在高溫測試環(huán)境中出現(xiàn)滑動甚至裂縫,這可能會導(dǎo)致熱傳導(dǎo)效率下降,進(jìn)而影響設(shè)備的穩(wěn)定運行。
采用特殊工藝對高導(dǎo)熱粉體填料組合物進(jìn)行優(yōu)化:東超新材料公司通過使用新型耐高溫處理劑,對導(dǎo)熱粉體進(jìn)行均勻表面改性,降低了導(dǎo)熱粉體顆粒的表面極性,增強了顆粒與硅油基體的結(jié)合力,顆粒間形成致密堆積結(jié)構(gòu),提升導(dǎo)熱凝膠的粘度和附著力,從而提升了導(dǎo)熱凝膠的性能。
以下是我們公司開發(fā)的耐高溫導(dǎo)熱凝膠中使用的導(dǎo)熱粉體DCN-10K9G在單組份凝膠配方中的應(yīng)用示例(請注意,以下數(shù)據(jù)僅供參考,不代表*終的應(yīng)用結(jié)果):
下圖是DCN-10K9G導(dǎo)熱粉體制備的單組份凝膠樣品在150℃高溫烘烤168小時后的狀態(tài):鋁板內(nèi)的導(dǎo)熱凝膠完全不開裂,無滑移、無滲油、無變干粉化。
東超新材通過復(fù)合搭配、表面改性、干濕法一體化等技術(shù),將不同類型、不同形態(tài)和不同尺寸的導(dǎo)熱粉體糅合,形成一種高性能的導(dǎo)熱粉體,可以提高粉體在有機硅、聚氨酯、環(huán)氧、丙烯酸、塑料等體系的填充率,形成致密的熱路徑,從而降低體系的粘度,促進(jìn)填料之間的協(xié)同作用,獲得更好的導(dǎo)熱性。欲咨詢具體推薦方案。
采用特殊工藝對高導(dǎo)熱粉體填料組合物進(jìn)行優(yōu)化:東超新材料公司通過使用新型耐高溫處理劑,對導(dǎo)熱粉體進(jìn)行均勻表面改性,降低了導(dǎo)熱粉體顆粒的表面極性,增強了顆粒與硅油基體的結(jié)合力,顆粒間形成致密堆積結(jié)構(gòu),提升導(dǎo)熱凝膠的粘度和附著力,從而提升了導(dǎo)熱凝膠的性能。
隨著汽車工業(yè)的發(fā)展,汽車的“電動化、輕量化、智能化”是技術(shù)發(fā)展的主要方向。相比傳統(tǒng)汽車,新能源汽車主要是增加了三電系統(tǒng),其中動力電池,高散熱、輕量化設(shè)計是主流。公司根據(jù)市場需求已開發(fā)出多種用于新能源汽
2022-08-30
按照客戶的要求一個滿意的導(dǎo)熱墊片是匯聚高導(dǎo)熱、低模量、工藝簡易,理論上這三大要素同時滿足,但是在實際生產(chǎn)中,能達(dá)到高導(dǎo)熱的這條已是披荊斬棘。高導(dǎo)熱系數(shù)的13瓦導(dǎo)熱硅膠墊片、13瓦導(dǎo)熱凝膠
2022-10-14
新能源電動汽車是近兩年的興起的新能源環(huán)保項目,為了緩解汽車燃料對環(huán)境帶來的影響,政府相關(guān)部門也出臺了一系列補貼與優(yōu)惠政策;作為新能源汽車動力核心的鋰離子電池,它是通過并聯(lián)再串聯(lián)的方向形成汽
2022-10-14
普通高導(dǎo)熱硅膠片的揮發(fā)份大(一般大于0.3%) ,在高清安防監(jiān)控設(shè)備等長期高溫環(huán)境的應(yīng)用中,易揮發(fā)出較多的小分子,物質(zhì)凝結(jié)在鏡頭或電路板上,造成鏡頭透光率降低、腐蝕透光基材、器件電性能下降
2022-10-14
六方氮化硼(h-BN)憑借其優(yōu)異的熱導(dǎo)性、電絕緣性和化學(xué)穩(wěn)定性,在多個領(lǐng)域展現(xiàn)出廣闊的應(yīng)用前景。盡管面臨表面化學(xué)惰性等挑戰(zhàn),隨著功能化改性技術(shù)的不斷發(fā)展,h-BN的應(yīng)用范圍持續(xù)拓展。氮化硼是一種由氮原
氫氧化鋁又稱水合氧化鋁,是一種無鹵環(huán)保型阻燃劑,它不僅能阻燃,還能抑煙、不產(chǎn)生溶滴物及有毒氣體,且價格比鹵、磷等體系便宜,是無機阻燃劑中應(yīng)用最為廣泛的一種。“降本”已然成為多數(shù)企業(yè)應(yīng)對“卷王”環(huán)境的方
在廣東選擇導(dǎo)熱粉體廠家時,需結(jié)合企業(yè)技術(shù)實力、產(chǎn)品性能、應(yīng)用領(lǐng)域匹配度等多方面綜合評估。一、如何選擇導(dǎo)熱粉廠家?技術(shù)匹配度導(dǎo)熱系數(shù)與工藝需求:根據(jù)應(yīng)用場景(如硅
在聚氨酯灌封膠的制備過程中,除了體系粘度控制外,填料與基體樹脂的界面相容性及分散穩(wěn)定性是影響產(chǎn)品性能的關(guān)鍵要素。如何通過導(dǎo)熱填料讓膠體滿足長時間儲存?&nbs
3.0W/(m·K)組份縮合型硅膠要高導(dǎo)熱、粒徑小優(yōu)異擠出性,導(dǎo)熱材料領(lǐng)域長期深陷「死亡三角」困局——高導(dǎo)熱系數(shù)、低加工粘度、強力學(xué)性能三者難以兼得。傳統(tǒng)方案為提升導(dǎo)熱性能
一、氧化鋁市場情況概述氧化鋁作為一種重要的無機非金屬材料,廣泛應(yīng)用于陶瓷、電子、化工、冶金等領(lǐng)域。隨著科技的發(fā)展,氧化鋁的應(yīng)用范圍不斷拓寬,市場需求持續(xù)增長。在導(dǎo)熱材料領(lǐng)域,氧化鋁以其優(yōu)異的導(dǎo)熱性能、