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一、概述

   變壓吸附(簡稱PSA)制氮裝置是七十年代初國外興起的一種新型的空氣分離裝置。該裝置以壓縮空氣為原料，碳分子篩為吸附劑，利用空氣中的氧和氮在碳分子篩中的擴散速率不同，采取壓力回轉的方式使空氣中的氧和氮分離，氮氣的純度和氣量可根據(jù)可用戶使用需要設計。

變壓吸附制氮裝置，制得的氮氣純度為95%-99.99%，如果用戶需要更高純度的氮氣，則可在制氮裝置后加配我廠生產的氮氣純化裝置，這樣就能獲得含氧量小于2ppm，露點低于-70℃的純氮。

二、制氮裝置技術參數(shù)：

   流量：（1～3000）Nm3/h   壓力：0.4-0.65Mpa  純度: 99～99.999%  露點：-60﹣ -45℃

三、裝置的特點：

合理性：?設計優(yōu)化，工藝合理，制造工藝先進。采用了先進的吸附塔結構和分子篩裝填技術、氣流限流技術，使裝置體積減小，能耗降低，壽命延長。

例如：德國CarboTech GmbH、日本Takeda Chemical 、Industries、日本Kuraray Chemical Co.Ltd，德國BURKET、瑞典Atlas Copco、德國西門子和美國UOP等公司。確保設備使用壽命、運行穩(wěn)定，保證了系統(tǒng)運行的可靠性。

低能耗： 采用獨特的吸附塔結構、布氣系統(tǒng)、碳分子篩裝填工藝和進出氣口設計，選用進口優(yōu)質碳分子篩，使吸附塔體積縮小，空氣消耗量降低，從而使能耗降低。

智能化： 采用德國西門子公司生產的可編程控制器(PLC)，對不同的運行狀況適時調整，使設備達到很好的運行狀態(tài)。操作方便，可實現(xiàn)無人值守。

長壽命：  采用獨特的氣流分布系統(tǒng)和分子篩裝填技術，減小氣流對分子篩的沖擊，降低分子篩的磨損，從而提高設備的使用壽命。

易維修： 產品在設計和制造中，充分考慮其維護及維修的方便性，通用性和互換性，減少配套設備和配件的數(shù)量，減少故障點，進而減少維修量。同時我們采用標準的配件和按照國際或國家相關標準制造和生產，從而使設備維修更加方便、簡單。只要正確地維護和使用，定期檢查并更換一些易損件（如過濾器濾芯等），可使制氮系統(tǒng)長期、穩(wěn)定、正常地運行。 

四、應用領域

熱處理：光亮淬火、光亮退火、滲碳、可控氣氛、粉末金屬燒結

煤炭工業(yè)：煤礦防滅火，煤礦中的瓦斯氣置換

電子工業(yè)：大規(guī)模集成電路、彩電顯像管、電子元件及半導體處理

化學工業(yè)：覆蓋、惰性氣體保護、壓力傳輸、油漆、食用油攪拌

食品工業(yè)：食品包裝、啤酒保鮮、非化學消毒、水果和蔬菜保鮮

醫(yī)藥工業(yè)：藥品充氮包裝、運輸和保護，藥料氣動傳輸

石油工業(yè)：氮氣鉆井、油井維修、精煉、天然氣回收

玻璃工業(yè)：浮法玻璃生產中的氣體保護

化肥工業(yè)：氮肥原料，觸媒保護，洗滌氣

醫(yī)藥工業(yè)：藥品充氮包裝、運輸和保護，藥料氣動傳輸

橡膠工業(yè)：交聯(lián)電纜生產和橡膠制品生產防老化保護

文物保護：文物、絲織品、書畫、青銅器等的惰性氣保護