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名稱 ：玻璃退火爐
一、產(chǎn)品應用
網(wǎng)帶爐是宜興邦世達爐業(yè)有限公司專業(yè)生產(chǎn)制造成熟產(chǎn)品，此類網(wǎng)帶爐主要用于玻璃產(chǎn)品的退火。
二、產(chǎn)品特點
1、仿照美國BTU網(wǎng)帶爐的傳動結構，公司具有悠久的高性網(wǎng)帶電爐設計制造歷史及經(jīng)驗，電窯溫區(qū)優(yōu)化設計，達到生產(chǎn)優(yōu)質產(chǎn)品的工藝條件。
2、優(yōu)質耐火保溫材料設計，窯爐節(jié)能、工作壽命長。
3、采用碳化硅電熱輻射板加熱，650℃?zhèn)鳠嵝阅軆?yōu)良，電爐具有優(yōu)良的溫度均勻性。
4、電窯美觀氣派。
5、現(xiàn)代窯爐機電一體化設計理念。
6、具有可靠的質量保證能力。
三、電窯技術性能
3.1主項技術指標
3.1.1主要尺寸（按美國BTU窯爐配置）
(1)爐膛工作截面（長×寬×高）：25000×400×70mm。
(2)爐體外形尺寸（長×寬×高）：約30000×1000×1600mm。
(3)網(wǎng)帶:平衡型，網(wǎng)帶尺寸：350×2.5×3mm，
(4)前后工作臺尺寸（長）：2500mm。
(5)控制柜尺寸（長×寬×高）：600×800×2000mm。
3.1.2熱工參數(shù)
(1)額定溫度：650℃。
(2)控溫組數(shù)：3區(qū)加熱，3點控溫。
(3)爐溫穩(wěn)定度：±2℃。
(4)爐體外表溫升：≤50℃。
(5)升溫加熱功率：≤約45KW。
3.1.3網(wǎng)帶速度：2000mm—7500mm/h
3.2爐膛及保溫組成
爐膛：采用高鋁爐膛型磚+粘土輕質磚+硅藻土保溫磚+硅酸鋁纖維氈/棉。
發(fā)熱元件板采用碳化硅電熱輻射板。
3.3爐體鋼結構
爐殼采用型鋼、鋼板焊接，每節(jié)爐殼分段，便于制造、運輸、安裝 。爐殼鋼板折邊成型加工，爐體外型美觀、整潔
暫無數(shù)據(jù)！
輥道窯由一系列平行排列且間距相同的輥子在窯內構成輥道，每根輥子均橫穿窯墻支承在窯墻兩側支承上，由機械傳動系統(tǒng)實現(xiàn)輥子的同向轉動。制品放在輥道上，按預定的速度由預熱帶向燒成帶、冷卻帶移動，完成燒成工藝。
活性炭水蒸氣法旋轉管式爐的優(yōu)點：適用于活性炭材料的碳化、活化的生產(chǎn)設備，水蒸氣活化法又叫物理法，它是制造活性炭的兩大技術之一。用水蒸氣為活化介質，在高溫800到1000度下制得活性炭。旋轉管式爐是制造
型號 爐膛尺寸 （mm）l×d×h 功率 （kw） 最高溫度℃ 加熱元件 電壓 升溫速率
氧化鋯燒結爐的特點該爐有采用全纖維爐膛，具有升降溫速度快和節(jié)能的突出優(yōu)點。采用液壓驅動的鐘罩，操作時無振動高品質的MoSi2加熱元件纖維密封圈加砂封使鐘罩關閉既安全又緊密爐膛使用持久耐用的纖維材料。&
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