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干燥塔基本要求
物料含固量：11%
干燥后粉水份6% 空重0.3
物料處理量：700KG/小時(shí)
干燥工作負(fù)壓150mm水柱
干燥塔進(jìn)風(fēng)溫度160℃(進(jìn)分風(fēng)氣前)
干燥塔尾風(fēng)溫度80℃（出干燥塔后）
干燥塔高4.5m（直段）
塔內(nèi)直徑5.6m（加保溫） 內(nèi)用304板 厚2.5以上
塔錐角55℃（加保溫） 外用304板
熱風(fēng)管道內(nèi)徑1000mm(加保溫) 內(nèi)用304板厚2.0 外用彩鋼板
排風(fēng)管道內(nèi)徑900mm
一級(jí)旋風(fēng)除塵+水沫除塵 用304板
進(jìn)出口溫度、進(jìn)料、自動(dòng)控制
干燥塔日工作時(shí)間22小時(shí)
間歇出料11小時(shí)出料一次
干燥塔熱源：燃煤間接換熱熱風(fēng)爐 水洗除塵
霧化器：配制2臺(tái) 一備一用
暫無數(shù)據(jù)！
回轉(zhuǎn)窯設(shè)備裝置技術(shù)參數(shù)表 
污泥干化處置迎來政策春風(fēng) 污泥面臨巨大處置壓力。業(yè)內(nèi)分析稱，假設(shè)污泥處置成本為270元/噸，每噸每天污泥投資成本為65萬(wàn)，2020年污泥無害化處置率達(dá)到90%要求，可得到未來五年污泥運(yùn)營(yíng)空間
五. 藥用噴霧干燥機(jī)選型與客戶條件有關(guān)的內(nèi)容： 1、設(shè)備的生產(chǎn)能力：小時(shí)水份蒸發(fā)量是干燥機(jī)的能力指標(biāo)，且直接影響投資大小和設(shè)備的利用率。在以年產(chǎn)干粉指標(biāo)折算時(shí)，應(yīng)充分提高干燥機(jī)的運(yùn)行時(shí)間率，盡量安排長(zhǎng)
四.藥用噴霧干燥機(jī)的型式和基本功能： 根據(jù)噴霧干燥機(jī)的特點(diǎn)；藥品物料的特性；以及GMP對(duì)設(shè)備的要求綜合進(jìn)行考慮，對(duì)大多數(shù)物料而言： A、機(jī)
中法環(huán)境污泥干化廠項(xiàng)目檢測(cè)中心順利封頂 北極星節(jié)能環(huán)保網(wǎng)訊:由蘇州中正建設(shè)工程有限公司項(xiàng)目三部承建的蘇州工業(yè)園區(qū)污泥處置及資源化利用項(xiàng)目二期工程共三幢單體，一幢3層的干化車間，一幢3層的檢測(cè)
七、顆粒大小的調(diào)節(jié)。 通過調(diào)整噴霧壓力與噴嘴孔徑來調(diào)整粉料粒徑。一般壓力增大、噴霧高度增加，霧滴變??；反之噴霧高度下降，霧滴變大。噴嘴孔徑縮小，顆粒變?。粐娮炜捉?jīng)增大，顆粒變大。生產(chǎn)中通常要求大顆
三、增加塔頂輔助噴嘴。 由于目前陶瓷廠多用壓力式噴霧干燥塔、其熱風(fēng)是從上入塔，漿料則向上噴，導(dǎo)致塔頂上部有相當(dāng)高的熱空間無霧滴進(jìn)入。為了充分利用熱源、提高粉料產(chǎn)量，可在塔頂增設(shè)輔助噴嘴。 四、改進(jìn)
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