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二氧化硅旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥設(shè)備的改進(jìn)
特種二氧化硅的干燥采用傳統(tǒng)的廂式干燥機(jī),只要延長干燥時間,產(chǎn)品的水分就可達(dá)到要求。將旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥設(shè)備與廂式干燥機(jī)對比可知,對于多孔性的特種二氧化硅,旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥設(shè)備瞬間干燥的特點(diǎn)既是優(yōu)點(diǎn)又是弱點(diǎn),因此,為了降低特種二氧化硅水分,必須適當(dāng)延長氣固接觸時間。
在保持旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥設(shè)備產(chǎn)量和其它工藝參數(shù)不變的情況下,對旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥設(shè)備進(jìn)行改進(jìn),在旋風(fēng)分離器下面增設(shè)一個貯料罐,使物料在旋風(fēng)分離器和貯料罐中進(jìn)行良好保溫利用物料自身的熱能(100℃)進(jìn)行靜態(tài)干燥,每隔30~45min放料一次。這樣做延長了物料的干燥時間,特種二氧化硅水分從4%~5%降到2.5%~3.5%,達(dá)到質(zhì)量要求,同時,也沒有增加能耗。
旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥設(shè)備經(jīng)改進(jìn)后,在保持用于普通二氧化硅產(chǎn)品的產(chǎn)量和其它工藝參數(shù)不變的情況下,應(yīng)用于特種二氧化硅產(chǎn)品的生產(chǎn)實(shí)際中,取得良好效果。特種二氧化硅水分從4%~5%降到2.5%~3.5%,產(chǎn)品質(zhì)量得到提高,且不用增加能耗。旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥設(shè)備技術(shù)先進(jìn),性能可靠,但由于濕料的性能差異較大,其應(yīng)用條件必須在生產(chǎn)實(shí)踐和試驗(yàn)中確定。
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污泥干化處置迎來政策春風(fēng) 污泥面臨巨大處置壓力。業(yè)內(nèi)分析稱,假設(shè)污泥處置成本為270元/噸,每噸每天污泥投資成本為65萬,2020年污泥無害化處置率達(dá)到90%要求,可得到未來五年污泥運(yùn)營空間
五. 藥用噴霧干燥機(jī)選型與客戶條件有關(guān)的內(nèi)容: 1、設(shè)備的生產(chǎn)能力:小時水份蒸發(fā)量是干燥機(jī)的能力指標(biāo),且直接影響投資大小和設(shè)備的利用率。在以年產(chǎn)干粉指標(biāo)折算時,應(yīng)充分提高干燥機(jī)的運(yùn)行時間率,盡量安排長
四.藥用噴霧干燥機(jī)的型式和基本功能: 根據(jù)噴霧干燥機(jī)的特點(diǎn);藥品物料的特性;以及GMP對設(shè)備的要求綜合進(jìn)行考慮,對大多數(shù)物料而言: A、機(jī)
中法環(huán)境污泥干化廠項(xiàng)目檢測中心順利封頂 北極星節(jié)能環(huán)保網(wǎng)訊:由蘇州中正建設(shè)工程有限公司項(xiàng)目三部承建的蘇州工業(yè)園區(qū)污泥處置及資源化利用項(xiàng)目二期工程共三幢單體,一幢3層的干化車間,一幢3層的檢測
七、顆粒大小的調(diào)節(jié)。 通過調(diào)整噴霧壓力與噴嘴孔徑來調(diào)整粉料粒徑。一般壓力增大、噴霧高度增加,霧滴變?。环粗畤婌F高度下降,霧滴變大。噴嘴孔徑縮小,顆粒變??;噴嘴孔經(jīng)增大,顆粒變大。生產(chǎn)中通常要求大顆
三、增加塔頂輔助噴嘴。 由于目前陶瓷廠多用壓力式噴霧干燥塔、其熱風(fēng)是從上入塔,漿料則向上噴,導(dǎo)致塔頂上部有相當(dāng)高的熱空間無霧滴進(jìn)入。為了充分利用熱源、提高粉料產(chǎn)量,可在塔頂增設(shè)輔助噴嘴。 四、改進(jìn)