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真空盤(pán)式干燥機(jī)技術(shù)規(guī)定書(shū)
數(shù)量及規(guī)格
數(shù)量:1臺(tái)
規(guī)格:3.3m2;真空干燥
二、工藝參數(shù)
生產(chǎn)能力20~50kg/h
設(shè)計(jì)壓力:內(nèi)腔工作壓力-0.1Mpa;加熱面0.6 Mpa
干燥面積:3㎡
本設(shè)備適用于松散不粘物料
設(shè)備配置與技術(shù)要求
材質(zhì):與物料接觸部分316L,外觀304不銹鋼裝飾。內(nèi)表面拋光Ra0.8
電器防爆等級(jí):Ex11BT4,防爆電機(jī)防靜電轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶,變頻調(diào)速
性能描述:料層厚度可調(diào)(以布料板距盤(pán)面為準(zhǔn))主軸轉(zhuǎn)速、物料的停留時(shí)間等可精確調(diào)整并可反饋至控制箱,實(shí)現(xiàn)在線監(jiān)控。其控制參數(shù)可設(shè)定,手動(dòng)/自動(dòng)切換運(yùn)行,控制系統(tǒng)可擴(kuò)展外部通信協(xié)議,支持?jǐn)?shù)據(jù)遠(yuǎn)傳,導(dǎo)地顯示,支持第三方數(shù)據(jù)通訊遠(yuǎn)程數(shù)據(jù)調(diào)用。
加熱介質(zhì):蒸汽、熱水;每層干燥盤(pán)可單獨(dú)通入熱介質(zhì)或冷介質(zhì),通過(guò)熱煤檢測(cè)控制物料溫度。
按需方要求配備大規(guī)格視鏡,以對(duì)設(shè)備內(nèi)進(jìn)行仔細(xì)清洗和觀察
物料流向單一,停止進(jìn)料后,傳送物料詬靶葉能快速排空干燥器內(nèi)的物料;可回收溶劑,粉塵排放符合要求;
主軸傳速:1~10轉(zhuǎn)/分變頻無(wú)級(jí)調(diào)速
鈀臂:每層干燥盤(pán)止有2-8支固定在主軸上的鈀臂。
耙葉:能隨盤(pán)面上下浮動(dòng)保持接觸,配套兩種形式并可更換。
碾滾:對(duì)易結(jié)塊和需破碎的物料,在適當(dāng)位置配加碾滾
配套不銹鋼316L冷凝器:一級(jí)為5㎡,二級(jí)為3㎡,不銹鋼接收罐;50L各一臺(tái)。
設(shè)備操作簡(jiǎn)單、容易。整體結(jié)構(gòu)緊湊,拆卸方便,接口為快開(kāi)式。
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污泥干化處置迎來(lái)政策春風(fēng) 污泥面臨巨大處置壓力。業(yè)內(nèi)分析稱,假設(shè)污泥處置成本為270元/噸,每噸每天污泥投資成本為65萬(wàn),2020年污泥無(wú)害化處置率達(dá)到90%要求,可得到未來(lái)五年污泥運(yùn)營(yíng)空間
五. 藥用噴霧干燥機(jī)選型與客戶條件有關(guān)的內(nèi)容: 1、設(shè)備的生產(chǎn)能力:小時(shí)水份蒸發(fā)量是干燥機(jī)的能力指標(biāo),且直接影響投資大小和設(shè)備的利用率。在以年產(chǎn)干粉指標(biāo)折算時(shí),應(yīng)充分提高干燥機(jī)的運(yùn)行時(shí)間率,盡量安排長(zhǎng)
四.藥用噴霧干燥機(jī)的型式和基本功能: 根據(jù)噴霧干燥機(jī)的特點(diǎn);藥品物料的特性;以及GMP對(duì)設(shè)備的要求綜合進(jìn)行考慮,對(duì)大多數(shù)物料而言: A、機(jī)
中法環(huán)境污泥干化廠項(xiàng)目檢測(cè)中心順利封頂 北極星節(jié)能環(huán)保網(wǎng)訊:由蘇州中正建設(shè)工程有限公司項(xiàng)目三部承建的蘇州工業(yè)園區(qū)污泥處置及資源化利用項(xiàng)目二期工程共三幢單體,一幢3層的干化車間,一幢3層的檢測(cè)
七、顆粒大小的調(diào)節(jié)。 通過(guò)調(diào)整噴霧壓力與噴嘴孔徑來(lái)調(diào)整粉料粒徑。一般壓力增大、噴霧高度增加,霧滴變小;反之噴霧高度下降,霧滴變大。噴嘴孔徑縮小,顆粒變??;噴嘴孔經(jīng)增大,顆粒變大。生產(chǎn)中通常要求大顆
三、增加塔頂輔助噴嘴。 由于目前陶瓷廠多用壓力式噴霧干燥塔、其熱風(fēng)是從上入塔,漿料則向上噴,導(dǎo)致塔頂上部有相當(dāng)高的熱空間無(wú)霧滴進(jìn)入。為了充分利用熱源、提高粉料產(chǎn)量,可在塔頂增設(shè)輔助噴嘴。 四、改進(jìn)