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20-30萬元型號
SZG-2000品牌
優(yōu)博干燥產地
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SZG-2000型雙錐回轉真空干燥機制作要點
（1）運用裝有真空頭的抽真空管與罐體同步旋轉的先進技術，避免設備因筒體與真空管的磨損而導致產品被殘余物料或密封圈磨損物料污染的弊病。
（2）加大真空管直徑，抽氣速率高，加快干燥效率。
（3）筒體兩端均首先采用了***的旋轉接頭進行密封，改變了以往填料密封容易磨損而漏真空、漏水的不良現象（應用美國約翰遜公司技術）。
（4）可升降傳動電機的安裝高度，由于本設備設計了電機活動支架，能夠確保在鏈條長時間運行后有變形、松動的情況下，通過調整電機活動支架來調節(jié)鏈條的**漲緊度，避免鏈條松動時，罐體運動時有滑動現象、對軸有較大扭力易損壞設備的現象發(fā)生。
（5）SZG-2000型雙錐回轉真空干燥機采用變頻調速的方式，使設備啟動平穩(wěn)，電機電流不過大，延長設備壽命。
（6）人孔蓋與桶體密封為耐溫耐壓的硅橡膠材料，出料口為真空蝶閥，不僅可以確保罐內真空度，而且可以調節(jié)出料時的流量。
（7）出料口配高真空蝶閥，密封性強，方便控制出料速度。
（8）設備檢修門采用內加強型結構，使得檢修門門面平整，開關時無晃動現象；門的連接及開關形式采用鉸鏈及插銷結構，方便檢修門的開關，確保門的良好關閉程度。
（9）筒體內膽采用大弧度圓角過渡設計；
（10）人孔蓋采用圓弧形結構，設置敲擊錘 ；
（11）筒體內設測溫探頭，并加裝保護裝置，降低物料撞擊；
（12）兩個真空頭采用大角度斜插式快裝并加強，真空罩使用不銹鋼燒結網，過濾精度達5—10μm。
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回轉窯設備裝置技術參數表 
污泥干化處置迎來政策春風 污泥面臨巨大處置壓力。業(yè)內分析稱，假設污泥處置成本為270元/噸，每噸每天污泥投資成本為65萬，2020年污泥無害化處置率達到90%要求，可得到未來五年污泥運營空間
五. 藥用噴霧干燥機選型與客戶條件有關的內容： 1、設備的生產能力：小時水份蒸發(fā)量是干燥機的能力指標，且直接影響投資大小和設備的利用率。在以年產干粉指標折算時，應充分提高干燥機的運行時間率，盡量安排長
四.藥用噴霧干燥機的型式和基本功能： 根據噴霧干燥機的特點；藥品物料的特性；以及GMP對設備的要求綜合進行考慮，對大多數物料而言： A、機
中法環(huán)境污泥干化廠項目檢測中心順利封頂 北極星節(jié)能環(huán)保網訊:由蘇州中正建設工程有限公司項目三部承建的蘇州工業(yè)園區(qū)污泥處置及資源化利用項目二期工程共三幢單體，一幢3層的干化車間，一幢3層的檢測
七、顆粒大小的調節(jié)。 通過調整噴霧壓力與噴嘴孔徑來調整粉料粒徑。一般壓力增大、噴霧高度增加，霧滴變?。环粗畤婌F高度下降，霧滴變大。噴嘴孔徑縮小，顆粒變??；噴嘴孔經增大，顆粒變大。生產中通常要求大顆
三、增加塔頂輔助噴嘴。 由于目前陶瓷廠多用壓力式噴霧干燥塔、其熱風是從上入塔，漿料則向上噴，導致塔頂上部有相當高的熱空間無霧滴進入。為了充分利用熱源、提高粉料產量，可在塔頂增設輔助噴嘴。 四、改進
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