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瓜子烘干流水線的總體設(shè)計(jì)和用材說明
1．瓜子烘干線總計(jì)分成三段，由預(yù)烘干段、烘干段、發(fā)脆及冷卻段組成，現(xiàn)把**段分成接瓜子進(jìn)料1.2M,有效烘干段20M,緩沖段3.6M,計(jì)23.6M.(1.2M不計(jì)占地長度)
2．第二段分成接瓜子進(jìn)料1.2M,有效烘干段20M,緩沖段3.6M,計(jì)23.6M(其中1.2M是進(jìn)料包括在緩沖段中,所以不計(jì)算占地長度,只計(jì)算設(shè)備造價(jià)).
3．第三段分成接瓜子進(jìn)料1.2M,有效烘干段6M,冷卻段8M, 緩沖段4.0M,計(jì)18.0M(其中1.2M是進(jìn)料包括在緩沖段中,所以不計(jì)算占地長度,只計(jì)算設(shè)備造價(jià)).
4．整條流水線占地從進(jìn)料開始到入清選機(jī)入口長度(23.6+23.6+18.0)=65.2M.
5．設(shè)備在圖紙上進(jìn)改動(dòng)如下:
6．全部設(shè)備立柱為100×80×厚3.0 MM的方鋼.
7．設(shè)備底部圈一圈根加固腳連接為100×100×厚4.0MM(的方鋼國標(biāo)).
8．**段.第二段烘干設(shè)備內(nèi)壁全部SUS304不銹鋼厚1.5MM,滿焊,(包括換熱器內(nèi)壁,及新風(fēng)補(bǔ)氣口.網(wǎng)板輸送帶進(jìn)出口及排濕口要滿焊到外包皮).第三段發(fā)脆段用鋁合金鋁板打毛釘,鋁板厚1.0MM, (包括換熱器內(nèi)壁,及新風(fēng)補(bǔ)氣口.排濕口要包到外包皮).
9．**.二段鏈道用SUS304不銹鋼的角鋼(50×50×厚5.0MM),第三段鏈道用碳鋼(50×50×厚5.0MM).
10. 排濕風(fēng)道用SUS304不銹鋼管壁厚1.5MM,**段排濕風(fēng)機(jī)全部SUS304不銹鋼風(fēng)機(jī),第二段.第三段排濕風(fēng)道用SUS304不銹鋼板厚1.5MM,排濕風(fēng)機(jī)用碳鋼風(fēng)機(jī).
11. 導(dǎo)熱油管道對溫度的控制分三部份,按烘干段各段的溫度不一樣,換熱器的換熱面積不一樣.采用大小不一的三通調(diào)節(jié)閥來控溫.
12. 供應(yīng)廠家三通調(diào)節(jié)閥（指定上海廈鼎廠），**段調(diào)節(jié)閥用DN100，第二段調(diào)節(jié)閥用DN80，第三段調(diào)節(jié)閥用DN50，和每組換熱器進(jìn)出口到閥門這部份。換熱器進(jìn)出口的管道口徑Ф57MM無縫鋼管，承受壓力1.6mpa以上。
13. **段循環(huán)風(fēng)機(jī)3KW×10臺,傳動(dòng)電機(jī)1.1KW×1臺,排濕風(fēng)機(jī)3KW×2臺.計(jì)功率37.1KW.
第二段循環(huán)風(fēng)2.2KW×10臺,傳動(dòng)電機(jī)0.75KW×1臺,排濕風(fēng)機(jī)2.2KW×2臺.計(jì)功率26.15KW.
第三段循環(huán)風(fēng)2.2KW×3臺,傳動(dòng)電機(jī)0.75KW×1臺,排濕風(fēng)機(jī)2.2KW×1臺.泠卻電機(jī)**臺是抽給三臺循風(fēng)機(jī)補(bǔ)風(fēng)5.5KW×1臺.泠卻電機(jī)2.2KW×1臺計(jì)功率17.25KW.
14. 三段清掃網(wǎng)片電機(jī)0.75KW×3臺=2.25KW
合計(jì)烘干段線總用電功率(37.1+26.15+17.25+2.25)=83.75KW
14. 網(wǎng)帶采用SUS304不銹鋼厚1.2MM的沖孔板結(jié)構(gòu),每片寬203.2MM.孔的中心距7MM,孔Ф5MM.網(wǎng)板兩邊檔板高120MM,采用鏍桿擰成每片獨(dú)立體結(jié)構(gòu).網(wǎng)板采用SUS304不銹鋼管Ф8MM整根聯(lián)接.如插銷一樣.
15. 烘干箱體分為地面到箱體底高950MM，保溫層高80MM，下內(nèi)壁到瓜子埔料面板400MM，瓜子鏈板到均風(fēng)板高500MM，均風(fēng)板到上內(nèi)壁高590MM，上保溫層到外皮高80MM，排濕風(fēng)管高，底腳到下封板高，設(shè)備總高度2600MM,加排濕風(fēng)管（方形）高480MM，引風(fēng)機(jī)大風(fēng)管680MM，設(shè)備總高度3950MM.
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回轉(zhuǎn)窯設(shè)備裝置技術(shù)參數(shù)表 
污泥干化處置迎來政策春風(fēng) 污泥面臨巨大處置壓力。業(yè)內(nèi)分析稱，假設(shè)污泥處置成本為270元/噸，每噸每天污泥投資成本為65萬，2020年污泥無害化處置率達(dá)到90%要求，可得到未來五年污泥運(yùn)營空間
五. 藥用噴霧干燥機(jī)選型與客戶條件有關(guān)的內(nèi)容： 1、設(shè)備的生產(chǎn)能力：小時(shí)水份蒸發(fā)量是干燥機(jī)的能力指標(biāo)，且直接影響投資大小和設(shè)備的利用率。在以年產(chǎn)干粉指標(biāo)折算時(shí)，應(yīng)充分提高干燥機(jī)的運(yùn)行時(shí)間率，盡量安排長
四.藥用噴霧干燥機(jī)的型式和基本功能： 根據(jù)噴霧干燥機(jī)的特點(diǎn)；藥品物料的特性；以及GMP對設(shè)備的要求綜合進(jìn)行考慮，對大多數(shù)物料而言： A、機(jī)
中法環(huán)境污泥干化廠項(xiàng)目檢測中心順利封頂 北極星節(jié)能環(huán)保網(wǎng)訊:由蘇州中正建設(shè)工程有限公司項(xiàng)目三部承建的蘇州工業(yè)園區(qū)污泥處置及資源化利用項(xiàng)目二期工程共三幢單體，一幢3層的干化車間，一幢3層的檢測
七、顆粒大小的調(diào)節(jié)。 通過調(diào)整噴霧壓力與噴嘴孔徑來調(diào)整粉料粒徑。一般壓力增大、噴霧高度增加，霧滴變?。环粗畤婌F高度下降，霧滴變大。噴嘴孔徑縮小，顆粒變?。粐娮炜捉?jīng)增大，顆粒變大。生產(chǎn)中通常要求大顆
三、增加塔頂輔助噴嘴。 由于目前陶瓷廠多用壓力式噴霧干燥塔、其熱風(fēng)是從上入塔，漿料則向上噴，導(dǎo)致塔頂上部有相當(dāng)高的熱空間無霧滴進(jìn)入。為了充分利用熱源、提高粉料產(chǎn)量，可在塔頂增設(shè)輔助噴嘴。 四、改進(jìn)
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