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20-30萬元型號
SZG- 500L品牌
優(yōu)博干燥產(chǎn)地
優(yōu)博干燥樣本
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SZG- 500L 雙錐回轉真空干燥機
結構要求
本機結構由雙錐桶體，加熱夾套保溫層夾套錐體外包，支架、旋轉接頭密封，進料口為卡箍式快裝，放料口為不銹鋼蝶閥及傳動電機等；內(nèi)桶體采用321優(yōu)質(zhì)不銹鋼板材制作，厚度δ6mm，夾套板材為A3板厚度δ6mm，錐體外包材為SUS-304厚度δ2.0mm，支架為8#槽鋼制作，支架外包為SUS-304厚度δ2.0mm,出料蝶閥口,進料口,為快裝式, 防爆電機功率：3KW，桶體焊接處精磨拋光無死角，外表平整美觀大方，清洗方便操作簡單、運轉平穩(wěn)，符合制藥，食品、化工等行業(yè)。
工藝要求
在負壓條件下，物料能夠呈現(xiàn)翻轉狀態(tài)，物料與夾套有充分接觸，實現(xiàn)對物料的干燥。實現(xiàn)干燥工藝溫度控制范圍：50~100℃。采用熱水加熱。干燥結束產(chǎn)品含水量在0.2%以下。干燥收率在99%以上。干燥機內(nèi)部沒有死角，不存在清洗不到部位。
技術要求
設備密封材料耐受0~95℃的熱空氣，抗老化、密封效果好。主機外表面實現(xiàn)亞光處理，拋光度水平滿足Ra≤0.6μm。
控制系統(tǒng)：
要求現(xiàn)場控制并且防爆（控制柜在現(xiàn)場）
距離設備1m遠的噪音在65 db以下。系統(tǒng)及設備表面溫度不
大于40℃,控制系統(tǒng)*小IP等級為IP55,設備、系統(tǒng)任何部位沒有利
的邊緣和尖角。
密封系統(tǒng)：
采用QS-GF-40-20、Qd-F50、旋轉接頭、密封效果良好不漏真空、熱水、蒸氣。
傳動系統(tǒng)：
防爆電機功率為3KW、蝸輪箱速比60：1，鏈輪、
鏈條采用1寸雙排，轉動平穩(wěn)低噪音。
加熱系統(tǒng)：
雙錐干燥機采用蒸汽加熱方式。
主要技術參數(shù)：
1、容 積：500L
2、裝料容積：250L
3、工作溫度：罐內(nèi)≤100，夾套≤130℃
4、轉 速： 1-12轉 r/min（變頻調(diào)速）
5、防暴電機功率： 3KW
6、真 空 度：-0.08～-0.098MPa
7、夾層設計壓力：0.3MPa
8、外形尺寸：廠家填寫
9、重量：廠家填寫
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回轉窯設備裝置技術參數(shù)表 
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五. 藥用噴霧干燥機選型與客戶條件有關的內(nèi)容： 1、設備的生產(chǎn)能力：小時水份蒸發(fā)量是干燥機的能力指標，且直接影響投資大小和設備的利用率。在以年產(chǎn)干粉指標折算時，應充分提高干燥機的運行時間率，盡量安排長
四.藥用噴霧干燥機的型式和基本功能： 根據(jù)噴霧干燥機的特點；藥品物料的特性；以及GMP對設備的要求綜合進行考慮，對大多數(shù)物料而言： A、機
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七、顆粒大小的調(diào)節(jié)。 通過調(diào)整噴霧壓力與噴嘴孔徑來調(diào)整粉料粒徑。一般壓力增大、噴霧高度增加，霧滴變小；反之噴霧高度下降，霧滴變大。噴嘴孔徑縮小，顆粒變小；噴嘴孔經(jīng)增大，顆粒變大。生產(chǎn)中通常要求大顆
三、增加塔頂輔助噴嘴。 由于目前陶瓷廠多用壓力式噴霧干燥塔、其熱風是從上入塔，漿料則向上噴，導致塔頂上部有相當高的熱空間無霧滴進入。為了充分利用熱源、提高粉料產(chǎn)量，可在塔頂增設輔助噴嘴。 四、改進
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