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1、感冒顆粒干燥振動流化床工作原理：
振動流化床，就是將機械振動施加于流化床上，振動流化床工作時，由振動電機或其它方式提供的激振力，使物料在空氣分布板上跳躍前進，同時與分布板下方送入之熱風接觸，進行熱、質(zhì)傳遞。下箱體為床層提供了一個穩(wěn)定的具有一定壓力的風室。調(diào)節(jié)引風機，使上箱體中床層物料上部保持微負壓，維持良好的干燥環(huán)境并防止粉塵外泄，操作時物料經(jīng)給料器均勻連續(xù)地加到振動流化床層中，同時空氣經(jīng)過濾后，被加熱到一定溫度，由給風口進入干燥機風室中。物料落到分布板上后，在振動力和經(jīng)空氣分布板均風的熱氣流雙重作用下，呈懸浮狀態(tài)與熱氣流均勻接觸。調(diào)整好給料量、振動參數(shù)及風壓、風速后，物料床層形成均勻的流化狀態(tài)。
2、感冒顆粒干燥振動流化床特點：
由于施加振動力，可使*小流化氣速降低，可顯著降低空氣需要量；
可方便依靠調(diào)整振動參數(shù)來改變物料在機內(nèi)的滯留時間，易于獲得均勻的合格的干燥產(chǎn)品；
振動有助于物料分散，避免產(chǎn)生團聚及溝流等現(xiàn)象；
由于無激烈的返混，對物料粒子損傷小，要求不破壞晶形或?qū)αＷ颖砻婀饬劣幸蟮奈锪?為適合。
3、客戶提供的參數(shù)與要求：
1、物料名稱：感冒顆粒
2、產(chǎn) 量：300kg/h
3、原料含水率：～10%
4、產(chǎn)品含水率：≤1%
5、進風溫度：～80℃
6、加熱方式：蒸氣換熱
7、產(chǎn)品收集方式：主機出料+旋風收塵
8、設備材質(zhì)要求：
振動流化床材質(zhì)：主體不銹鋼制造。加熱系統(tǒng)、送風系統(tǒng)、收塵系統(tǒng)材質(zhì)采用不銹鋼制作，包括從主機進入收塵系統(tǒng)的管道、旋風分離器、料倉，引風機、尾氣管道采用碳鋼制造
9、安 裝：室內(nèi)
10、電 源：380V 50Hz 三相四線
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回轉(zhuǎn)窯設備裝置技術(shù)參數(shù)表 
污泥干化處置迎來政策春風 污泥面臨巨大處置壓力。業(yè)內(nèi)分析稱，假設污泥處置成本為270元/噸，每噸每天污泥投資成本為65萬，2020年污泥無害化處置率達到90%要求，可得到未來五年污泥運營空間
五. 藥用噴霧干燥機選型與客戶條件有關(guān)的內(nèi)容： 1、設備的生產(chǎn)能力：小時水份蒸發(fā)量是干燥機的能力指標，且直接影響投資大小和設備的利用率。在以年產(chǎn)干粉指標折算時，應充分提高干燥機的運行時間率，盡量安排長
四.藥用噴霧干燥機的型式和基本功能： 根據(jù)噴霧干燥機的特點；藥品物料的特性；以及GMP對設備的要求綜合進行考慮，對大多數(shù)物料而言： A、機
中法環(huán)境污泥干化廠項目檢測中心順利封頂 北極星節(jié)能環(huán)保網(wǎng)訊:由蘇州中正建設工程有限公司項目三部承建的蘇州工業(yè)園區(qū)污泥處置及資源化利用項目二期工程共三幢單體，一幢3層的干化車間，一幢3層的檢測
七、顆粒大小的調(diào)節(jié)。 通過調(diào)整噴霧壓力與噴嘴孔徑來調(diào)整粉料粒徑。一般壓力增大、噴霧高度增加，霧滴變小；反之噴霧高度下降，霧滴變大。噴嘴孔徑縮小，顆粒變?。粐娮炜捉?jīng)增大，顆粒變大。生產(chǎn)中通常要求大顆
三、增加塔頂輔助噴嘴。 由于目前陶瓷廠多用壓力式噴霧干燥塔、其熱風是從上入塔，漿料則向上噴，導致塔頂上部有相當高的熱空間無霧滴進入。為了充分利用熱源、提高粉料產(chǎn)量，可在塔頂增設輔助噴嘴。 四、改進
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