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20-30萬元型號
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優(yōu)博干燥產(chǎn)地
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酒糟制飼料臥式沸騰干燥機
本工藝說明適用于酒糟項目,酒糟(物料A)堆積封存在堆場區(qū)。堆場設置皮帶輸送機,酒糟經(jīng)皮帶機輸送至下料斗,在進發(fā)酵床過程中對酒糟進行計量,粉體物料B、C及懸濁液物料D按物料A的一定比例連續(xù)均勻添加并攪拌均勻,之后送至發(fā)酵間。要求每批次投料在4個小時內(nèi)完成,發(fā)酵形式采用圓形發(fā)酵床,設置翻料裝置,且配有溫度調(diào)控措施。發(fā)酵期分兩段,冬季若需溫度補償,則**段自常升至發(fā)酵35 ℃,再控制發(fā)酵溫度 在 30 ~35 ℃(不超過 40 ℃) 48 小時(含起溫間);第二段升溫則是**階段發(fā)酵末溫度升至發(fā)酵溫度50℃,再進行控制50~60℃達24小時(含起溫間),發(fā)酵期酒糟也會產(chǎn)生熱量,若酒糟產(chǎn)熱導致發(fā)酵溫度超或夏季氣較高,則須采取降溫措施,將酒糟溫度控制在發(fā)酵要求范圍內(nèi)。發(fā)酵溫升熱源采用鍋爐,此鍋爐為發(fā)酵段提供熱量,鍋爐按兩發(fā)酵床溫升所需熱量來配置。發(fā)酵完成后輸送至烘干間。烘干段熱源采用鍋爐或熱風爐,酒糟通過沸騰流化床進行烘干,流化床配置收塵裝置,捕獲收集的塵料連續(xù)送至粉碎機進行粉碎,每批次糟料應能在24小時內(nèi)烘干完成,含水率降至10%以下,連續(xù)出料并降溫后輸送至粉碎機進行粉碎,粉碎及配套除塵設備采用一用一備,包裝段采用半自動化打包線,打包好的成品輸送至成品倉庫
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污泥干化處置迎來政策春風 污泥面臨巨大處置壓力。業(yè)內(nèi)分析稱,假設污泥處置成本為270元/噸,每噸每天污泥投資成本為65萬,2020年污泥無害化處置率達到90%要求,可得到未來五年污泥運營空間
五. 藥用噴霧干燥機選型與客戶條件有關(guān)的內(nèi)容: 1、設備的生產(chǎn)能力:小時水份蒸發(fā)量是干燥機的能力指標,且直接影響投資大小和設備的利用率。在以年產(chǎn)干粉指標折算時,應充分提高干燥機的運行時間率,盡量安排長
四.藥用噴霧干燥機的型式和基本功能: 根據(jù)噴霧干燥機的特點;藥品物料的特性;以及GMP對設備的要求綜合進行考慮,對大多數(shù)物料而言: A、機
中法環(huán)境污泥干化廠項目檢測中心順利封頂 北極星節(jié)能環(huán)保網(wǎng)訊:由蘇州中正建設工程有限公司項目三部承建的蘇州工業(yè)園區(qū)污泥處置及資源化利用項目二期工程共三幢單體,一幢3層的干化車間,一幢3層的檢測
七、顆粒大小的調(diào)節(jié)。 通過調(diào)整噴霧壓力與噴嘴孔徑來調(diào)整粉料粒徑。一般壓力增大、噴霧高度增加,霧滴變?。环粗畤婌F高度下降,霧滴變大。噴嘴孔徑縮小,顆粒變小;噴嘴孔經(jīng)增大,顆粒變大。生產(chǎn)中通常要求大顆
三、增加塔頂輔助噴嘴。 由于目前陶瓷廠多用壓力式噴霧干燥塔、其熱風是從上入塔,漿料則向上噴,導致塔頂上部有相當高的熱空間無霧滴進入。為了充分利用熱源、提高粉料產(chǎn)量,可在塔頂增設輔助噴嘴。 四、改進