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中藥丸水蜜丸專用帶式干燥機
工藝/流程說明
用于水蜜丸的濕基丸的干燥。藥丸經(jīng)爬坡帶輸送進入帶式干燥機組的進料斗，干燥后跌落到中轉(zhuǎn)料斗中，通過真空輸送至下工序。
物料特性
物料：中成藥水蜜丸藥丸；
外觀：直徑約3.5mm的圓球；
性質(zhì)：柔軟，有粘性；
濕藥丸表面粘有粉末，干燥后容易脫落、揚塵
干燥中有類油性物質(zhì)揮發(fā)
產(chǎn)能及干燥工藝要求
處理能力：約250kg/hr（濕丸處理量）
干燥溫度：低于100℃
藥丸初始水分：25~30%（設(shè)計按30%）
藥丸終水分：4~5%（設(shè)計按4%）
4、干燥設(shè)備技術(shù)性能要求
該設(shè)備需放在潔凈區(qū)內(nèi)使用，機械結(jié)構(gòu)、材質(zhì)、清潔等必須符合GMP相關(guān)要求；
干燥溫度可分段控制；
帶有冷卻段，物料出來后的溫度低于35℃；
帶速可調(diào)，0~0.1m/s；
防止物料從輸送帶兩側(cè)滾落到設(shè)備箱體內(nèi)；
輸送帶材質(zhì)便于清潔，使用壽命長，便于維修更換；
有效的糾偏措施；
若設(shè)備需要取風，則從室外取風，以保持室內(nèi)風量平衡。設(shè)備需自帶耐高溫高效過濾系統(tǒng)。排風需除塵后排放；
箱體有密閉、隔熱措施，減小熱量散發(fā)，設(shè)備表面溫度低于40℃，對潔凈區(qū)環(huán)境溫度的影響低于5℃；
防止排濕管道冷凝水回流；
進料布料均勻；
能耗低于同類產(chǎn)品；
溫度分布均勻，輸送帶左、中、右溫差低于±3℃；排濕管道分布均勻。
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回轉(zhuǎn)窯設(shè)備裝置技術(shù)參數(shù)表 
污泥干化處置迎來政策春風 污泥面臨巨大處置壓力。業(yè)內(nèi)分析稱，假設(shè)污泥處置成本為270元/噸，每噸每天污泥投資成本為65萬，2020年污泥無害化處置率達到90%要求，可得到未來五年污泥運營空間
五. 藥用噴霧干燥機選型與客戶條件有關(guān)的內(nèi)容： 1、設(shè)備的生產(chǎn)能力：小時水份蒸發(fā)量是干燥機的能力指標，且直接影響投資大小和設(shè)備的利用率。在以年產(chǎn)干粉指標折算時，應(yīng)充分提高干燥機的運行時間率，盡量安排長
四.藥用噴霧干燥機的型式和基本功能： 根據(jù)噴霧干燥機的特點；藥品物料的特性；以及GMP對設(shè)備的要求綜合進行考慮，對大多數(shù)物料而言： A、機
中法環(huán)境污泥干化廠項目檢測中心順利封頂 北極星節(jié)能環(huán)保網(wǎng)訊:由蘇州中正建設(shè)工程有限公司項目三部承建的蘇州工業(yè)園區(qū)污泥處置及資源化利用項目二期工程共三幢單體，一幢3層的干化車間，一幢3層的檢測
七、顆粒大小的調(diào)節(jié)。 通過調(diào)整噴霧壓力與噴嘴孔徑來調(diào)整粉料粒徑。一般壓力增大、噴霧高度增加，霧滴變小；反之噴霧高度下降，霧滴變大。噴嘴孔徑縮小，顆粒變小；噴嘴孔經(jīng)增大，顆粒變大。生產(chǎn)中通常要求大顆
三、增加塔頂輔助噴嘴。 由于目前陶瓷廠多用壓力式噴霧干燥塔、其熱風是從上入塔，漿料則向上噴，導致塔頂上部有相當高的熱空間無霧滴進入。為了充分利用熱源、提高粉料產(chǎn)量，可在塔頂增設(shè)輔助噴嘴。 四、改進
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