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50-60萬元型號
KJG-180品牌
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80%含水率污泥帶式干化線
帶式干化機包括幾個緩慢移動的孔板傳輸帶，傳輸帶安裝在一個完全隔離的保護外罩中且上下平行放置。傳輸帶在輕微的負壓下運行，以防止干化機出現(xiàn)空氣泄漏情況。
在干化工藝階段，污泥的溫度保持在90°C左右，熱空氣的**溫度達到110°C。
位于干化機底端的*后一節(jié)傳送帶將污泥送入一個冷卻區(qū)，冷卻區(qū)有冷空氣循環(huán)。在帶式干化機出口處的顆粒溫度為40-50°C。
80%含水率污泥帶式干化線工藝參數(shù)
由于本工程干化后的污泥采用循環(huán)流化床爐進行焚燒，為保證市政污泥在爐內(nèi)可以達到自持燃燒，干化污泥的低位熱值應大于1000kcal/kg，根據(jù)監(jiān)測數(shù)據(jù)，其對應的含固率約為60%。
從焚燒處理的角度出發(fā)，污泥含固率越高，其熱值越高，焚燒效率也越高；然而，隨著污泥含固率的提高，熱媒的消耗量也隨之提高，綜合各類因素，污泥干化系統(tǒng)出料的含固率以保證污泥可以在爐內(nèi)自持燃燒為設計點，設計干化處理后污泥含固率約為70%。
80%含水率污泥帶式干化線工藝方案
進料污泥參數(shù)
本工程市政污泥的設計參數(shù)如下：
平均含水率： 80.%
平均干基高位熱值： 11000 kj/kg 約：2632kcal/kg
由于市政污泥含水率具有不穩(wěn)定性，本設計設定的進廠污泥中的干物質(zhì)標準含量平均在17.5%-22.5%之間。
污泥干化線及輔助設備選擇
根據(jù)脫水污泥性質(zhì)，本項目污泥干化線的設計處理能力如下表，其中單條處理線為一臺干化機的參數(shù)。
污泥干化線設計參數(shù)表
名稱 | 數(shù)據(jù) |
處理線數(shù)量 | 2條（預留1條線的位置） |
干固體通量 (kg DS/h) | 2×8333=1666 |
脫水污泥干固體含量 | 20% |
干化污泥干固體含量 | 70% |
每條線蒸發(fā)水量(kg H2O/h) | 2976 |
干化機的年工作時間 (備注1) | 7500 h/a |
暫無數(shù)據(jù)！
回轉(zhuǎn)窯設備裝置技術參數(shù)表 
污泥干化處置迎來政策春風 污泥面臨巨大處置壓力。業(yè)內(nèi)分析稱，假設污泥處置成本為270元/噸，每噸每天污泥投資成本為65萬，2020年污泥無害化處置率達到90%要求，可得到未來五年污泥運營空間
五. 藥用噴霧干燥機選型與客戶條件有關的內(nèi)容： 1、設備的生產(chǎn)能力：小時水份蒸發(fā)量是干燥機的能力指標，且直接影響投資大小和設備的利用率。在以年產(chǎn)干粉指標折算時，應充分提高干燥機的運行時間率，盡量安排長
四.藥用噴霧干燥機的型式和基本功能： 根據(jù)噴霧干燥機的特點；藥品物料的特性；以及GMP對設備的要求綜合進行考慮，對大多數(shù)物料而言： A、機
中法環(huán)境污泥干化廠項目檢測中心順利封頂 北極星節(jié)能環(huán)保網(wǎng)訊:由蘇州中正建設工程有限公司項目三部承建的蘇州工業(yè)園區(qū)污泥處置及資源化利用項目二期工程共三幢單體，一幢3層的干化車間，一幢3層的檢測
七、顆粒大小的調(diào)節(jié)。 通過調(diào)整噴霧壓力與噴嘴孔徑來調(diào)整粉料粒徑。一般壓力增大、噴霧高度增加，霧滴變小；反之噴霧高度下降，霧滴變大。噴嘴孔徑縮小，顆粒變?。粐娮炜捉?jīng)增大，顆粒變大。生產(chǎn)中通常要求大顆
三、增加塔頂輔助噴嘴。 由于目前陶瓷廠多用壓力式噴霧干燥塔、其熱風是從上入塔，漿料則向上噴，導致塔頂上部有相當高的熱空間無霧滴進入。為了充分利用熱源、提高粉料產(chǎn)量，可在塔頂增設輔助噴嘴。 四、改進
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