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50-60萬元型號
DW3-1.6-8品牌
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米粒2段帶式干燥機(jī)
米粒干燥，溫度是關(guān)鍵，溫度過低米粒干不透，過高米粒就會產(chǎn)生開裂現(xiàn)象，并失去某些活性成份，針對此情況，采用2段帶式干燥機(jī)串聯(lián)組成，**段干燥機(jī)全部為加熱段，第二段干燥機(jī)尾部布置冷卻單元，對產(chǎn)品進(jìn)行冷卻，以保證成品的高品質(zhì)。
在設(shè)備細(xì)節(jié)上進(jìn)行精心設(shè)計，首先把散熱器安裝在了側(cè)風(fēng)道內(nèi)，以防止粉料積在散熱器上而影響散熱效果；其次，設(shè)備內(nèi)每個單元的循環(huán)溫度、箱內(nèi)濕度、排濕量均可獨立調(diào)節(jié)；*后為了防止物料在孔板上移動，設(shè)備內(nèi)熱風(fēng)采用自上向下的流動方向。
此套設(shè)備在生產(chǎn)過程中可以自動翻料，清理孔板，自動化程度高。
米粒2段帶式干燥機(jī)特點
1、熱風(fēng)自下而上與自上而下穿過物料層,增大了物料與熱空氣的接觸面積,提高了干燥速度。
2、采用獨特的內(nèi)部送風(fēng)裝置,既提高了物料與熱空氣的相對速度,提高干燥速度,又保證物料干燥均勻一致。
3、采用全封閉結(jié)構(gòu),除了排濕風(fēng)管外,再沒有外風(fēng)管,從而保證物料不受污染,提高熱效率,改善工作條件。
4、能容易地接觸到干燥機(jī)的所有部件,便于清掃主機(jī)內(nèi)部。
5、可有效地控制網(wǎng)帶速度，確保物料烘干終水份。
暫無數(shù)據(jù)！
回轉(zhuǎn)窯設(shè)備裝置技術(shù)參數(shù)表 
污泥干化處置迎來政策春風(fēng) 污泥面臨巨大處置壓力。業(yè)內(nèi)分析稱，假設(shè)污泥處置成本為270元/噸，每噸每天污泥投資成本為65萬，2020年污泥無害化處置率達(dá)到90%要求，可得到未來五年污泥運營空間
五. 藥用噴霧干燥機(jī)選型與客戶條件有關(guān)的內(nèi)容： 1、設(shè)備的生產(chǎn)能力：小時水份蒸發(fā)量是干燥機(jī)的能力指標(biāo)，且直接影響投資大小和設(shè)備的利用率。在以年產(chǎn)干粉指標(biāo)折算時，應(yīng)充分提高干燥機(jī)的運行時間率，盡量安排長
四.藥用噴霧干燥機(jī)的型式和基本功能： 根據(jù)噴霧干燥機(jī)的特點；藥品物料的特性；以及GMP對設(shè)備的要求綜合進(jìn)行考慮，對大多數(shù)物料而言： A、機(jī)
中法環(huán)境污泥干化廠項目檢測中心順利封頂 北極星節(jié)能環(huán)保網(wǎng)訊:由蘇州中正建設(shè)工程有限公司項目三部承建的蘇州工業(yè)園區(qū)污泥處置及資源化利用項目二期工程共三幢單體，一幢3層的干化車間，一幢3層的檢測
七、顆粒大小的調(diào)節(jié)。 通過調(diào)整噴霧壓力與噴嘴孔徑來調(diào)整粉料粒徑。一般壓力增大、噴霧高度增加，霧滴變小；反之噴霧高度下降，霧滴變大。噴嘴孔徑縮小，顆粒變??；噴嘴孔經(jīng)增大，顆粒變大。生產(chǎn)中通常要求大顆
三、增加塔頂輔助噴嘴。 由于目前陶瓷廠多用壓力式噴霧干燥塔、其熱風(fēng)是從上入塔，漿料則向上噴，導(dǎo)致塔頂上部有相當(dāng)高的熱空間無霧滴進(jìn)入。為了充分利用熱源、提高粉料產(chǎn)量，可在塔頂增設(shè)輔助噴嘴。 四、改進(jìn)
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