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濾料和過(guò)濾風(fēng)速

本除塵器采用常溫滌綸針刺氈濾袋，適用溫度在130℃以下。過(guò)濾風(fēng)速是指氣體通過(guò)濾袋的速度，可按下列公式計(jì)算：V＝L/F60式中：V—過(guò)濾風(fēng)速（m/min）L—處理氣體量（m3/h）F—濾袋有效面積（㎡）過(guò)濾風(fēng)速是評(píng)價(jià)除塵性能的重要指標(biāo)，它與含塵濃度、粉塵的性質(zhì)、濾料及清灰方式噴吹壓力有關(guān)。

　　3．其它部件：框架（龍骨）能支撐濾袋在負(fù)壓狀態(tài)下仍保持有效的過(guò)濾面積。有籠型及彈簧兩種，籠形骨架比較挺拔，上抽方便。彈簧框架表面光潔、重量輕，相對(duì)籠性框架而言不需要那么大的空間。兩種框架各有特點(diǎn)，按使用情況選用。

MC脈沖布袋除塵器安裝

　　1．對(duì)于不帶灰斗型（B型）DMC系列噴吹脈沖單機(jī)袋式除塵器，在本廠組裝好后，發(fā)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)于帶灰斗型（A型），灰斗和支腿現(xiàn)場(chǎng)安裝，其中灰斗上的進(jìn)風(fēng)管可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況按要求在灰斗上開孔按裝。

　　2．不帶灰斗型（B型）的DMC系列噴吹脈沖單機(jī)袋式除塵器安裝時(shí)，可直接放置在倉(cāng)頂或庫(kù)頂部。

　　3．安裝前應(yīng)對(duì)除塵器各部件進(jìn)行全面檢查，檢查零部件是否完好無(wú)損，如發(fā)現(xiàn)缺少、損壞或變形，要修整補(bǔ)齊方可安裝。

　　4．除塵器的安裝基礎(chǔ)應(yīng)在同一水平線上，如不平可用薄鋼板校平，以防除塵器變形。

　　5．整個(gè)除塵器組應(yīng)經(jīng)全面檢查確無(wú)問題，并經(jīng)過(guò)時(shí)運(yùn)行后，方可投入系統(tǒng)使用。

　　6．除塵器投入系統(tǒng)使用時(shí)，應(yīng)根據(jù)實(shí)際工況，確實(shí)清灰脈沖寬度、間隔和周期，并檢查除塵器阻力損失和排灰情況，測(cè)定除塵器效率。

　　7．除塵器管道及附屬設(shè)備，應(yīng)認(rèn)真涂刷油漆，做好防腐處理。

　　8、控制系統(tǒng)出廠前已經(jīng)調(diào)試好，現(xiàn)場(chǎng)接入220V電源即可使用。按啟動(dòng)按鈕進(jìn)入自動(dòng)運(yùn)行模式，停止按鈕即可停機(jī)。非專業(yè)人員不得隨便調(diào)節(jié)內(nèi)存參數(shù)。

MC脈沖布袋除塵器檢修與維護(hù)

　　1．除塵器投入運(yùn)行后，應(yīng)有專人管理維修，熟悉除塵器的工作原理及技術(shù)性能，掌握調(diào)整及維修方法，建立運(yùn)行記錄。

　　2．對(duì)清灰程序控制器和風(fēng)機(jī)要經(jīng)常檢查，以保證其正常運(yùn)行，對(duì)于壓縮空氣不管是單獨(dú)供氣還是集中供氣，必須保證0.4—0.6Mpa的壓力，否則影響清灰效果。

　　3．如果發(fā)現(xiàn)排風(fēng)管冒煙，必須馬上停機(jī)，打開檢查門檢查濾袋是否有破損現(xiàn)象，濾袋袖口是否沒有卡緊，以防漏風(fēng)，影響除塵器使用。

　　4．壓縮空氣的油水分離器、過(guò)濾器和氣包應(yīng)每班排污一至二次。

　　5．噴吹控制儀和電磁脈沖閥應(yīng)有專人巡視，每班不少于兩次，檢查其噴吹是否正常，如有故障應(yīng)立即排出。

　　6．各類橡膠密封件應(yīng)定期更換。   

　　7．每隔6個(gè)月應(yīng)檢查濾袋完好狀況。

　　8．運(yùn)轉(zhuǎn)部位定期進(jìn)行檢查與更換潤(rùn)滑油。

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