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槽型空心槳葉干燥器KJG-130

經(jīng)過我公司科研人員長(zhǎng)期的科技研發(fā)和不斷的調(diào)試、改進(jìn)，空心槳葉干燥器完成了*后的制造和調(diào)試環(huán)節(jié)，即將交付客戶使用。為了保證新設(shè)備的高效能和科技含量，生產(chǎn)本設(shè)備的每一位車間員工都付出了辛勤努力，炎熱的天氣下加班加點(diǎn)，精益求精，正在制作中的空心槳葉干燥器就有12臺(tái)套，我們堅(jiān)持生產(chǎn)高品質(zhì)的設(shè)備，愿意承擔(dān)起應(yīng)付的責(zé)任和使命，為國(guó)家和社會(huì)發(fā)展貢獻(xiàn)力量。

本設(shè)備是一種傳導(dǎo)加熱的低轉(zhuǎn)速攪拌型干燥機(jī)，熱效率高達(dá)80%—90%；加熱面積大；可連續(xù)操作，也可以間歇操作；無論是有機(jī)物、無機(jī)物、顆粒物料、黏性物料及高或低含濕量物料均可干燥，本設(shè)備已成功應(yīng)用于食品、化工、石化、制藥等領(lǐng)域。無論工作效率還是生產(chǎn)質(zhì)量都達(dá)到了業(yè)內(nèi)**，這充分證明了我公司設(shè)備的品質(zhì)優(yōu)勢(shì)和科技優(yōu)勢(shì)。

我們倡導(dǎo)節(jié)能環(huán)保的科技理念，為了降低能耗，空心槳葉干燥器的溶劑回收、能源消耗、環(huán)境控制等都達(dá)到了理想狀態(tài)，具有較高的傳熱效率和傳熱面自清潔功能。無論是產(chǎn)品品質(zhì)還是環(huán)保節(jié)能方面，我們都已經(jīng)達(dá)到了同類產(chǎn)品的**科技水平，處于行業(yè)內(nèi)**地位。

我們相信，科技的發(fā)展才能夠讓產(chǎn)品保持**水平，才能為企業(yè)提供不斷的活力，才能夠讓企業(yè)在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中立于不敗之地。本設(shè)備凝聚了全體員工的心血，充分體現(xiàn)了我公司在干燥機(jī)領(lǐng)域的技術(shù)實(shí)力和科技優(yōu)勢(shì)，我們還將繼續(xù)秉承質(zhì)量為本、環(huán)保節(jié)能為本、科技研發(fā)為本的企業(yè)責(zé)任心和社會(huì)中使命感，不斷研發(fā)和制造出滿意的交付產(chǎn)品。

一、空心槳葉干燥器概述 

空心槳葉干燥機(jī)是一種以熱傳導(dǎo)為主的臥式攪拌型連續(xù)干燥設(shè)備。因攪拌葉片形似船槳，故稱槳葉干燥機(jī)，國(guó)外也稱槽型干燥機(jī)或攪拌干燥機(jī)。

因該設(shè)備干燥所需要的熱量依靠熱傳導(dǎo)間接加熱，因此干燥過程不需或只需少量氣體以帶走濕份。極大地減少了被氣流帶走的這部分熱量損失，提高了熱量利用率，是一種節(jié)能型干燥設(shè)備。 槳葉干燥機(jī)廣泛應(yīng)用于石油化工、化工、冶金、食品、醫(yī)藥、農(nóng)藥等行業(yè)中粉狀、粒狀、濾餅狀、漿液狀物料的干燥。

常州力馬干燥工程有限公司在吸收國(guó)內(nèi)外先進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上，進(jìn)行改進(jìn)、優(yōu)化設(shè)計(jì)的楔型空心槳葉干燥機(jī)，可對(duì)膏狀、顆粒狀、粉狀、漿狀物料間接加熱或冷卻，可完成干燥、冷卻、加熱、滅菌、反應(yīng)、低溫煅燒等單元操作。設(shè)備中特殊的楔型攪拌傳熱槳葉，具有較高的傳熱效率和傳熱面自清潔功能。

二、空心槳葉干燥器設(shè)備結(jié)構(gòu)

以雙軸式為例介紹其結(jié)構(gòu)(空心槳葉干燥機(jī)可分為單、雙、四根) 。它由帶夾套的端面呈W型殼體、上蓋、兩根有葉片的中空軸、兩端的端蓋、通有介質(zhì)的旋轉(zhuǎn)接頭、金屬軟管以及包括齒輪、鏈輪的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)等部件組成。

設(shè)備的核心是兩根空心軸和焊在軸上的空心攪拌槳葉。槳葉形狀為楔形的空心半圓形，可以通入加熱介質(zhì)。除了起攪拌作用外，也是設(shè)備的的傳熱體。槳葉的兩主要傳熱側(cè)面成斜面，因此當(dāng)物料與斜面接觸時(shí)，隨著葉片的旋轉(zhuǎn)，顆粒很快就從斜面滑開，使傳熱表面不斷更新，強(qiáng)化了傳熱。在槳葉的三角形底部設(shè)有刮板，以將沉積于殼底的物料刮起，防止產(chǎn)生死角。

槳葉的排布和各部位尺寸均有一定要求，而且在進(jìn)料區(qū)、干燥區(qū)、排料區(qū)除槳葉外，另設(shè)有輔助機(jī)構(gòu)，以保證整機(jī)操作穩(wěn)定，干燥均勻。此外，停留時(shí)間亦可調(diào)節(jié)。