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一、      用途和性能

  本系列機采用伺服來控制三輥研磨機。機器的基本工作進料、出料以及物料的細度控制，都是通過電子設定來控制的，它自動化程度高、操作方便、使用安全，重復精度高，專用于電子漿料的研磨，輥筒采用專用陶瓷材料具有高硬度和耐磨性，是研磨高檔膏狀物料的理想設備。GS-80采用圖形界面來控制設備的運行。

二、設備技術參數(shù)：

（表二）：

品牌配置

設計和功能

三個輥筒以不同的速度相對轉動。

輥筒1和3是活動的且由液壓與輥筒2壓在一起。 輥筒2是固定的。

縫隙的擴大取決于設定值、和產(chǎn)品性質（例如：黏度）。

圖2.4

產(chǎn)品在輥筒1和2之間喂料。 在**道縫隙用預先設定的過程參數(shù)產(chǎn)品定量喂料以及可能的輕微分散。

主要的分散發(fā)生在輥筒2和3之間的第二道縫隙。 這里,平均速度是**道縫隙的3 ... 4倍高。

產(chǎn)品用刮刀刮離輥筒3經(jīng)出料刀板流出。

輥筒的位置

研磨

   圖2.6

用于產(chǎn)品分散的滾筒位置。

所有3個輥筒之間的間隙是根據(jù)設定變化的。

裙板和刮刀壓在輥筒3上。

產(chǎn)品從產(chǎn)品料斗穿過**道縫隙被定量喂料。產(chǎn)品在第二到縫隙間被分散。 然后產(chǎn)品被刮刀剝離并從出料刀板上流下來。

清洗

   圖2.7

所有三個輥筒都相互分開至**間隙，約為100um。

刮刀輥筒3手動分開。

輥筒冷卻

連接溫度控制器的入口和出口，請照以下步驟：

1.使用軟管鉗連接軟管到入口噴嘴（Fig.

21/b）。

2.      使用軟管鉗連結傳輸軟管到出口噴嘴

（Fig.  21/c）。該軟管必須具有較寬的截面，因為出水只靠重力來滴出。

請確保軟管直接傾斜無蜿蜒地接入溫度控制器，這是為了避免流出溢出孔（Fig.

21/a）。

3.      打開溫度控制器幫浦和進水閥（Fig.

21/d）一半。過一段時間直到清楚可見溶液進入輸出軟管。

4. 溫度控制器出水量應該只有一點，當溢出孔溢出水（Fig. 21/a），應減少入口進水。

   輥筒冷卻采用開放式冷卻系統(tǒng)。

冷卻水經(jīng)孔注入到輥筒內(nèi)部的冷卻管。

冷卻水通過開孔的軸頸流回被導入冷卻水出口.

注意:

冷卻水應無壓力的流出。

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