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石蠟高速乳化機,140000轉石蠟高速乳化機,德國石蠟乳化機,轉相法石蠟乳化機是剪切速率可以超過15.000 rpm，轉子的速度可以達到44m/s。在該速度范圍內(nèi)，由剪切力所造成的湍流結合專門研制的電機可以使粒徑范圍小到納米級。

石蠟乳化是

蠟是重要的化工原料，在化工、建材、造紙、皮革、農(nóng)業(yè)、醫(yī)藥等行業(yè)有廣泛的用途。蠟的種類較多，依其來源可以分為動物蠟、植物蠟、礦物蠟和合成蠟，依其物理性質(zhì)又可以分為硬性蠟和軟性蠟。蠟的化學成分也根據(jù)蠟的來源不同兒各不相同。蠟既具有防水性和潤滑性，又具有諸如油性、黏性、脆性、韌性和光澤性。

乳化蠟是包括石油蠟在內(nèi)的各種蠟均勻地分散在水中 ,借助乳化劑的定向吸附作用 ,在機械外力的作用下制成的一種含蠟含水的均勻流體 。根據(jù)所使用的表面活性劑的類型可分為陽離子型乳化蠟 、陰離子型乳化蠟 、非離子型乳化蠟和兩性離子型乳化蠟

將乳化劑溶于蠟中 ,然后將水加入混合物中得到 W/ O 型乳液 ,繼續(xù)加水乳液轉相由 W/ O 型轉化為 O/ W 型 。所以此法也叫作轉相法 。乳化劑溶解到油相得到的可溶化油在加水過程中先轉變成層狀液晶結構 ,再轉變成表面活性劑連續(xù)相所包裹的油滴 O/ D 凝膠狀乳液結構 ,*后才轉變成 O/ W 型乳狀液 。由于在乳化過程中表面活性劑連續(xù)相形成 D 相結構把油滴分散溶解使它不能聚集變大 ,所以得到比較細微的乳狀液。

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影響分散乳化結果的因素有以下幾點

1 乳化頭的形式（批次式和連續(xù)式）（連續(xù)式比批次好）

2 乳化頭的剪切速率 （越大，效果越好）

3 乳化頭的齒形結構（分為初齒，中齒，細齒，超細齒，約細齒效果越好）

4 物料在分散墻體的停留時間，乳化分散時間（可以看作同等的電機，流量越小，效果越好）

5 循環(huán)次數(shù)（越多，效果越好，到設備的期限，就不能再好）

        因此高的轉速和剪切率對于獲得超細微懸浮液是*重要的。

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2、設備特點

⑴  ERS設備與傳統(tǒng)設備相比：

高效、節(jié)能

傳統(tǒng)設備需8小時的分散加工過程，ERS設備1小時左右完成，超細分散效果顯著，能耗極大降低；

高速、高品質(zhì)

傳統(tǒng)設備的攪拌轉速每分鐘幾十轉，帶分散功能的轉速每分鐘1500轉以內(nèi)，只完成宏觀分散加工，超細分散能力極為有限；ERS設備的轉速每分鐘10000～15000轉之間，超高線速度產(chǎn)生的剪切力，瞬間超細分散漿料中的粉體。

⑵ ERS設備與同類設備相比：

多層多向剪切分散

同類設備的定轉子等部件結構單一，多級多層的結構是單純重復性加工，相同的齒槽結構易發(fā)生物料未經(jīng)分散便通過工作腔的短路現(xiàn)象；

ERS設備的定轉子結構采用多層多向剪切概念，裝配式結構使物料得到不同方向剪切分散，杜絕了短路現(xiàn)象，超細分散更為徹底。

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