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20-30萬元型號
1400Kg/H品牌
力馬干燥產(chǎn)地
常州樣本
暫無適用物料：
顆粒狀操作方式：
連續(xù)式工作原理：
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1400Kg/H硫酸銨晶體氣流干燥系統(tǒng)
硫酸銨晶體干燥系統(tǒng)，整套流程為硫酸銨溶液首先在MVR裝置進(jìn)行結(jié)晶，然后經(jīng)過離心機甩干，*后進(jìn)入本干燥裝置進(jìn)行干燥，干燥完后進(jìn)入噸袋包裝。干燥裝置采用氣流干燥，蒸汽加熱，布袋除塵器除塵，該裝置包含噸袋包裝。此套系統(tǒng)能將含水量為7%的硫酸銨晶體干燥至0.5%以下，且每小時可處理1400Kg的物料；工藝管道管件及閥門材料為316L不銹鋼， 符合美標(biāo)系列管道和法蘭標(biāo)準(zhǔn)。
硫酸銨脈沖氣流干燥成套工藝使用脈沖氣流干燥機為干燥主機，該系統(tǒng)具有操作空間噪音小、設(shè)備緊湊、處理量大等特點，在硫酸銨干燥行業(yè)有著廣泛的應(yīng)用。
工作原理：來自離心機的硫酸銨晶體顆粒經(jīng)過雙螺旋進(jìn)料絞龍定量輸送至氣流干燥機內(nèi),而自然空氣在系統(tǒng)引風(fēng)機作用下進(jìn)入蒸汽換熱器被加熱成熱風(fēng)進(jìn)入干燥機內(nèi)；進(jìn)入干燥機的硫酸銨顆粒與熱風(fēng)接觸隨熱氣流順氣流干燥管向上運動，同時大顆?；虺蓧K的硫酸銨晶體由于重量較大下落，在打散裝置處被打散齒破碎，隨高速的干燥氣流向上運動。在氣流管內(nèi)，硫酸銨升溫并迅速脫除了水分，達(dá)到干燥效果，二級串聯(lián)旋風(fēng)除塵器將氣流中的絕大部分硫酸銨收集，*后廢空氣進(jìn)入引風(fēng)機，經(jīng)引風(fēng)機加壓后進(jìn)水洗塔水洗排空。
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近日，[常州力馬]收到來自[山東康源堂藥業(yè)]和[湖南本草制藥]的表揚信。信中，[山東康源堂藥業(yè)]和[湖南本草制藥]對[常州力馬工程師孫杰]在[設(shè)備的調(diào)試工作]中展現(xiàn)的專業(yè)能力、高效服務(wù)與團(tuán)隊協(xié)作精神給
金蛇狂舞新春到，神女登枝把喜報。年味尚濃，剛開工，常州力馬就一馬當(dāng)先，以迅雷不及掩耳盜鈴兒響叮當(dāng)仁不讓之勢中標(biāo)正大天晴藥業(yè)集團(tuán)股份有限公司臨港廠區(qū)固體分散體工藝改造項目防爆噴霧干燥塔項目。該項目定位高
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1870kg/h噴霧干燥塔水份蒸發(fā)量：1870kg/h，進(jìn)風(fēng)溫度230℃，出風(fēng)溫度120℃，濕物料含固量40%，干品含水量4%。供料系統(tǒng)配置優(yōu)質(zhì)泵18.5kw，配緩壓罐，超壓自動回流裝置。進(jìn)風(fēng)采用初、
LLZO干法混合包覆機一種高效干法混合包覆機，其特征在于，包括艙體(1)，固定底座(2)，攪拌軸(5)，混料釜蓋(7)，混料釜釜體(11)，刮刀(12)，擠壓頭(13)，混料釜底座(14)及電機(15
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