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“高粘度棒銷式砂磨機 5-100L 細度可達10um-3um”的詳細描述:

棒銷砂磨機介紹：
品諾機械PB-30棒銷式砂磨機采用陶瓷材料的高耐磨碳化硅做為內桶體，散熱性能好，適應磨損較大的研磨工藝，耐磨性是普通研磨機桶體5-10倍。專為大流量設計前端動態(tài)分離器，具有自潔自清理功能，而且不堵料，效率高。比同款砂磨機同等條件下效率提高了35%以上，研磨腔體下面設計有一體式拆裝進出導杠，只需擰開螺絲直接拉開即可換色，清洗，維修，使用非常方便。

棒銷式砂磨機優(yōu)點：
1.對物料強有力的剪切和沖擊力，提高了研磨效率和效果，細度可達亞納米級
2.外筒，轉子的錐形設計，更適合大批量的中、高粘度物料的超細研磨
3.獨特的動態(tài)分離、間隙式動態(tài)分離，離心式分離，有多種珠料分離方式可選
4.集裝式雙端面耐溶劑軸封，冷卻液與物料相容，無軸封泄露，安全穩(wěn)定
5.溫度、壓力、軸封液自動保護裝置，使用更安全
6.內筒套裝式結構，更換方便，現場更換即可
內筒材質可選材質：（合金鋼，聚氨酯，氧化鋁，碳化硅，碳化鎢）

轉子銷釘材質可選材質：（陶瓷，碳化鎢 ）
棒銷砂磨機功能：
 砂磨機電機馬達利用皮帶傳動攪拌轉子將動力由磨球運動產生剪切力，漿料因泵推力至研磨室移動過程中與磨球因相對運動所產生剪切力而產生分散研磨效果。其粒徑小于研磨室內分離磨球與漿料的動態(tài)大流量分離器濾網間隙大小時，漿料將被離心力擠出至出料桶槽以便得到分散研磨效果。上述過程若尚未達到粒徑要求，則可以重復上述動作，通常大家稱之為進行循環(huán)研磨，直到粒徑達到要求為止。
棒銷式砂磨機用途：
砂磨機主要用于對已初步分散好的物料通過氣動泵進入研磨腔內，利用耐磨棒銷釘子高速轉動產生的剪切力，從而達到分散均勻，破碎，分解，混合等。廣泛應用在中高粘度的流體研磨分散生產作業(yè)。如高檔油漆，涂料（印刷材料.金屬涂料.塑膠涂料），油墨，色漿等細度要求在10um-3um左右的物料。具有生產效率高，速度快，分布均勻，使用耐磨性強等特點。

1.棒銷式研磨分散器，對物料強有力的剪切和沖擊力，提高了研磨效率和效果，細度可達亞納米級

2.外筒，轉子的錐形設計，更適合大批量的中、高粘度物料的超細研磨

3.獨特的動態(tài)分離、間隙式動態(tài)分離，離心式分離，有多種珠料分離方式可選

4.集裝式雙端面耐溶劑軸封，冷卻液與物料相容，無軸封泄露，安全穩(wěn)定

5.溫度、壓力、軸封液自動保護裝置，使用更安全

6.內筒套裝式結構，更換方便，現場更換即可

品牌介紹

東莞市品諾機械設備有限公司

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東莞市品諾機械設備有限公司始建于2010年，公司座落在東莞大嶺山，主廠區(qū)占地5000多平方米，建筑面積10000多平方米，職工51人，公司擁有省級研發(fā)技術中心一個，其中工程師8人，大專及同等以上學歷占67%。公司通過吸引國內外先進的技術與自主研發(fā)相結合，不斷新。主要生產濕法研磨及分散設備.多項產品獲得國家發(fā)時、使用新型**。公司擁有先進的制造設備和完善的檢測手段。公司主要生產.葉片式砂磨機.棒銷式砂磨機.渦輪式砂磨機.等進近百臺專業(yè)精密制造設備與檢測設備。為客戶提供優(yōu)質的產品，并可以按客戶的要求設計加工。

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突出的行業(yè)地位

10年砂磨機生產，經驗豐富實力雄厚。

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撥尖的技術優(yōu)勢

品諾團隊服務分散及研磨領域十幾年，對各行業(yè)分散研磨設備的研發(fā).設計.制造.安裝擁有成熟的經驗。

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高效的生產能力

品諾擁有5000平方米的加工制造中心，先進的生產設備，優(yōu)化的加工工藝，為客戶快速供貨。

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完善的售后服務理念

公司售后部門在接到客戶發(fā)來質量問題單之后，以*快的速度趕往客戶產品現場，以*快的速度為客戶排除故障，保障客戶設備的正常運行。

服務保障

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東莞市品諾機械設備有限公司堅持以客戶為中心,
為貴公司提供完善的安裝、調試、培訓、維修等售前和售后服務。

1.售前服務

簽訂合同前,公司為客戶提供各種生產工藝方案,提供相應的技術咨詢、樣品試樣,設備選型等服務。

2.安裝調試

我公司依據合同,免費在規(guī)定的時間內將設備安全運往用戶指定的國內安裝地點,并派技術服務工程師現場安裝。在用戶安裝調試備件基本具備的情況下,技術服務工程師將在1-2天時間內把機器安裝調試完畢供用戶試用,并保證安裝調試現場環(huán)境整齊、干凈、有序。

3.售后培訓

公司提供免費技術培訓,安裝調試完畢后,在買方現場或賣方國內培訓維修中心對買方操作人員進行技術培訓,直至操作人員達到基本正常使用該設備為止,主要的培訓內容如下：

• 1.開關機器操作規(guī)程培訓。

• 2.超控面板及軟件控制參數的意義,參數選擇范圍的培訓。

• 3.設備的基本清潔處理和保養(yǎng)。

• 4.常見硬件小故障處理。

• 5.操作中應注意的問題

• 6.設備停止工作后注意事項。